การทดสอบการลอก 90° และ 180° สามารถให้ผลลัพธ์แรงที่แตกต่างกันแม้จะประเมินวัสดุที่ยึดติดเดียวกัน ความแตกต่างไม่ใช่แค่ทิศทางการดึงเท่านั้น มุมลอกยังส่งผลต่อการเปลี่ยนรูปของแบ็คเกิล รูปทรงการรับน้ําหนัก การเคลื่อนที่ของตัวยึด และการตอบสนองทางกลของชุดยึดติด
ในการทดสอบการลอก 90° ชั้นที่ยืดหยุ่นจะถูกดึงให้ตั้งฉากกับพื้นผิวที่ยึดติด ในการทดสอบลอก 180° ชั้นที่ยืดหยุ่นจะถูกพับกลับและดึงให้ขนานกับพื้นผิวนั้นโดยประมาณ
ไม่มีวิธีไหนดีกว่ากันอย่างทั่วถึง การเลือกที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับโครงสร้างวัสดุ มาตรฐานการทดสอบที่ใช้ วัตถุประสงค์การทดสอบ และการจัดวางอุปกรณ์ยึด
สําหรับวิศวกรทดสอบและผู้ซื้ออุปกรณ์ คําถามสําคัญคือ:
-
มุม
ลอกที่ต้องการสําหรับวัสดุนั้นเป็นแบบไหน?
-
โคมไฟรักษารูปทรงการลอกที่ถูกต้องได้อย่างไร?
-
ทําไมแรงลอกที่วัดได้ถึงเปลี่ยนตามมุม?
-
วิธีการทดสอบ ASTM, ISO หรือ IPC ใดที่เหมาะสม?
-
ต้องใช้เครื่องทดสอบ โหลดเซลล์ และการตั้งค่าอุปกรณ์ยึดอย่างไร?
คู่มือนี้เปรียบเทียบการทดสอบการลอก 90° และ 180° จากมุมมองทางวิศวกรรม และอธิบายวิธีการเลือกระบบทดสอบแรงลอกที่เหมาะสม
การทดสอบการลอก 90° กับ 180°: ความแตกต่างสําคัญ
ทั้งสองวิธีประเมินความต้านทานต่อการแยกวัสดุที่ยึดติดกันอย่างค่อยเป็นค่อยไป อย่างไรก็ตาม การจัดวางน้ําหนักและการตอบสนองทางกลของพวกมันแตกต่างกัน
การทดสอบการลอก 90° มักใช้เมื่อวิธีการที่ระบุต้องการวัสดุที่ยืดหยุ่นแยกออกจากพื้นผิวที่รองรับในแนวตั้งฉาก
การทดสอบการลอก 180° มักใช้เมื่อชั้นที่ยืดหยุ่นสามารถพับกลับได้โดยไม่ก่อให้เกิดกลไกการล้มเหลวที่ไม่ยอมรับได้
ข้อสรุปทางวิศวกรรม: ผลการลอกต้องถูกตีความร่วมกับมุมทดสอบ รูปทรงของตัวอย่าง เงื่อนไขการทดสอบ และวิธีการคํานวณ
ทําไมมุมลอกถึงมีผลต่อผลลัพธ์ของแรงลอก?
การทดสอบการลอกจะวัดการตอบสนองทางกลของชุดประกอบที่ยึดติดระหว่างการแยก
แรงที่วัดได้จะได้รับอิทธิพลจากพฤติกรรมการยึดเกาะ การเปลี่ยนรูปของวัสดุ และรูปทรงของการทดสอบ
การดัดของชั้นยืดหยุ่น
ระหว่างการทดสอบลอก 180° ชั้นที่ยืดหยุ่นจะโค้งกลับไปยังพื้นผิวที่ยึดติด
การโค้งงอนี้สามารถส่งผลต่อแรงที่วัดได้ โดยเฉพาะเมื่อวัสดุรองรับมีความแข็งค่อนข้างสูง
หากวัสดุแตกร้าว ยุกตัว หรือเกิดการเปลี่ยนรูปถาวรอย่างมากระหว่างการพับ ผลลัพธ์อาจไม่แสดงพฤติกรรมการแยกกาวที่ตั้งใจไว้อีกต่อไป
การยืดและการเปลี่ยนรูป
ฟิล์มยืดหยุ่น เทปกาว และชั้นโพลิเมอร์อาจยืดออกเมื่อรับน้ําหนัก
ดังนั้นส่วนหนึ่งของงานที่นําไปใช้อาจเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนรูปของวัสดุที่ยืดหยุ่น มากกว่าการแยกด้วยกาวเพียงอย่างเดียว
นี่เป็นเหตุผลหนึ่งที่แรงลอกไม่ควรถูกตีความโดยอัตโนมัติว่าเป็นคุณสมบัติของพื้นผิวกาวบริสุทธิ์
ความเหนียวไวสโครัสของกาว
วัสดุกาวหลายชนิดตอบสนองแตกต่างกันขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ อัตราการรับน้ําหนัก และสภาพการเปลี่ยนรูป
การเปลี่ยนแปลงความเร็วทดสอบหรือการปรับสภาพตัวอย่างอาจเปลี่ยนแรงที่วัดได้ แม้ว่ามุมลอกปกติจะยังคงเดิม
เพื่อการเปรียบเทียบที่มีความหมาย การเตรียมตัวอย่างและเงื่อนไขการทดสอบควรคงที่
ความแข็งแรงของวัสดุรองรับ
วัสดุรองรับต้องได้รับการรองรับอย่างเหมาะสมสําหรับวิธีที่เลือก
หากมันงอหรือหมุนระหว่างการลอก มุมแยกจริงอาจแตกต่างจากรูปทรงที่ตั้งใจไว้
สิ่งนี้สามารถเปลี่ยนแรงที่วัดได้และทําให้เกิดความแปรปรวนระหว่างตัวอย่าง
ผลลัพธ์การลอกผิว 90° และ 180° สามารถเปรียบเทียบได้หรือไม่?
ผลลัพธ์ที่ได้จากมุมการลอกที่แตกต่างกันสามารถนํามาเปรียบเทียบในการศึกษาทางวิศวกรรมที่ควบคุมได้ แต่ไม่ควรถือว่าเป็นคุณสมบัติของวัสดุที่สามารถใช้แทนกันได้
แรงที่วัดได้สูงที่มุมหนึ่งไม่ได้หมายความว่าการยึดติดของกาวจะแข็งแรงขึ้นโดยเนื้อแท้
การตีความที่ถูกต้องต้องการระบบวัสดุที่สอดคล้องกัน เงื่อนไขการทดสอบที่มีการบันทึกไว้ และความเข้าใจว่าเรขาคณิตส่งผลต่อผลลัพธ์อย่างไร
วิธีการทํางานของอุปกรณ์ทดสอบการลอก 90°
การรักษามุมที่ต้องการเป็นหนึ่งในความท้าทายที่สําคัญที่สุดในการทดสอบการลอก 90°
เมื่อชั้นยืดหยุ่นแยกออก เปลือกหน้าจะเคลื่อนที่ไปตามพื้นผิว ถ้าวัสดุรองรับยังคงอยู่กับที่ในขณะที่การจับดึงเคลื่อนที่ มุมลอกจริงอาจเปลี่ยนแปลงระหว่างการทดสอบ
ทําไมแพลตฟอร์มเคลื่อนที่จึงสําคัญ
อุปกรณ์ยึดแบบ peel 90° ที่เหมาะสมอาจใช้แพลตฟอร์มรองรับแบบนําทางหรือเคลื่อนที่ได้
จุดประสงค์คือเพื่อประสานการเคลื่อนที่ของวัสดุรองรับกับกระบวนการแยก เพื่อให้รูปทรงการลอกออกยังคงใกล้เคียงกับมุมที่ต้องการ
กลไกที่แน่นอนขึ้นอยู่กับการออกแบบฟิกซ์เจอร์และวิธีการทดสอบที่ใช้
ข้อกําหนดสําคัญไม่ใช่แค่ทิศทางการดึงที่ 90° เท่านั้น มุมต้องอยู่ในเงื่อนไขที่กําหนดตลอดช่วงเวลาทดสอบที่เกี่ยวข้อง
ข้อกําหนดของตัวยึดกุญแจ
การตั้งค่าการทดสอบลอก 90° ควรให้:
-
รองรับพื้นผิวที่มั่นคง
-
ควบคุมรูปทรงการลอกผิว
-
การเคลื่อนที่ของอุปกรณ์ยึดที่นุ่มนวล
-
ตัวอย่าง
การจับที่เหมาะสม
-
ความต้านทานทางกลที่ไม่ตั้งใจน้อยที่สุด
-
ระยะห่างจากอุปกรณ์และระยะการเดินที่เหมาะสม
-
ความ
เข้ากันได้กับความเร็วทดสอบที่ระบุ
โคมไฟที่เคลื่อนที่สามารถสร้างความต้านทานของตัวเองได้ ดังนั้นการออกแบบและการทํางานของควรพิจารณาเมื่อประเมินการวัดการลอกด้วยแรงต่ํา
วิธีทดสอบลอกผิว 180°
ในการทดสอบลอก 180° ชั้นที่ยืดหยุ่นจะถูกพับกลับและดึงให้ขนานกับพื้นผิวที่ยึดติด
การจัดวางอาจง่ายกว่าการจัดวางแบบมีทิศทาง 90° แต่การเตรียมและจัดแนวตัวอย่างยังคงมีความสําคัญ
เตรียมตัวอย่าง
เตรียมตัวอย่างที่ยึดติดตามวิธีการทดสอบที่เกี่ยวข้อง
ตัวแปรสําคัญอาจรวมถึงวัสดุวัสดุรองรับ การเคลือบผิว การติดกาว ขนาดตัวอย่าง และระยะเวลาการปรับสภาพ
สร้างแท็บที่น่าสนใจ
แยกชั้นยืดหยุ่นออกให้พอเพื่อสร้างส่วนจับที่เหมาะสม
พับวัสดุที่ยืดหยุ่นกลับโดยไม่ก่อให้เกิดความเสียหายที่ไม่ตั้งใจ
หากแผ่นรองไม่สามารถทนต่อการดัดงอที่ต้องการได้ วิธีทดสอบอื่นอาจเหมาะสมกว่า
ยึดวัสดุรองพื้นและชั้นยืดหยุ่น
จัดตําแหน่งตัวอย่างในตําแหน่งอุปกรณ์ที่ต้องการ
ด้ามจับต้องป้องกันการลื่นโดยไม่ตัดหรือบีบวัสดุ
ใช้ความเร็วทดสอบที่ระบุ
รันการทดสอบโดยใช้ความเร็วและเงื่อนไขที่กําหนดโดยมาตรฐานหรือข้อกําหนดของลูกค้าที่เลือก
บันทึกแรงตลอดช่วงเวลาการลอกที่กําหนด
ประเมินผลลัพธ์
ขึ้นอยู่กับวิธีการ ผลลัพธ์อาจเกี่ยวข้องกับแรงเฉลี่ย แรงต่อหน่วยความกว้าง หรือการคํานวณอื่น ๆ ที่ระบุไว้
แรงสูงสุดแรกไม่ควรถูกใช้โดยอัตโนมัติเป็นแรงลอกที่รายงาน
มาตรฐาน ASTM, ISO และ IPC สําหรับการทดสอบลอกผิวที่ 90° และ 180°
เครื่องทดสอบสากล ITM-LAB RS-8010A รองรับการกําหนดค่าการทดสอบการลอก 90° และ 180° สําหรับวัสดุกาว ฟิล์ม เทป ลามิเนต และวัสดุอิเล็กทรอนิกส์หลากหลายชนิด
ด้วยอุปกรณ์ปอกผิว โหลดเซลล์ และการตั้งค่าการทดสอบที่เหมาะสม ระบบสามารถกําหนดค่าสําหรับการทดสอบแอปพลิเคชันที่ครอบคลุมโดยวิธีการ ASTM, ISO และ IPC ดังต่อไปนี้
มาตรฐานและการใช้งานทดสอบ Peel
การใช้งานทดสอบ ASTM Peel
ASTM D3330/D3330M มักใช้สําหรับการทดสอบการยึดติดของเทปแบบไวต่อแรงกด
วิธี A ครอบคลุมการทดสอบการลอก 180° ขณะที่วิธี F ครอบคลุมการตั้งค่าการลอก 90°
ASTM D903 ครอบคลุมความแข็งแรงของการลอกหรือการลอกของกาว ขณะที่ ASTM D1876 ครอบคลุมความต้านทานการลอก T-peel
วิธีการเหล่านี้ใช้การจัดเรียงตัวอย่างที่แตกต่างกันและไม่ควรใช้แทน
กันสําหรับขั้นตอนการทดสอบ ASTM D903 และ D3330 โดยละเอียด โปรดดูคู่มือวิศวกรรมที่มีอยู่ของ ITM-LAB:
ASTM D903 และ ASTM D3330: คู่มือวิศวกรรมฉบับสมบูรณ์สําหรับการทดสอบการยึดเกาะแบบลอกของกาวและเทป
การใช้งานทดสอบ ISO Peel
การทดสอบการลอกฝาครอบ ISO 8510-1 และ ISO 8510-2 สําหรับชุดประกอบที่ยึดติดแบบยืดหยุ่นถึงแข็ง
ส่วนที่ 1 กล่าวถึงการลอก 90° ขณะที่ส่วนที่ 2 กล่าวถึงการลอก 180°
อุปกรณ์ก่อสร้าง การเตรียม และทดสอบตัวอย่างต้องเป็นไปตามวิธีการที่เลือก
การทดสอบลอก IPC สําหรับวัสดุ PCB
IPC-TM-650 รวมวิธีการประเมินความแข็งแรงของการลอกในแผ่นโลหะเคลือบและวัสดุไดอิเล็กทริกที่ยืดหยุ่น
การใช้งานเหล่านี้เกี่ยวข้องกับการผลิตแผ่น PCB แบบลามิเนต วัสดุวงจรยืดหยุ่น และการรับรองวัสดุอิเล็กทรอนิกส์
การทดสอบฟอยล์ทองแดงและแผ่นวงจรยืดหยุ่นอาจต้องเตรียมตัวอย่าง อุปกรณ์รองรับ และขั้นตอนการคํานวณที่แตกต่างจากเทปกาวทั่วไป
การกําหนดค่าการทดสอบสําหรับมาตรฐานต่าง
ๆITM-LAB มีตัวเลือกอุปกรณ์ยึดแบบ peel 90° และ 180° สําหรับ RS-8010A
สามารถเลือกที่ใส่ตัวอย่างเพิ่มเติมและรูปแบบการทดสอบตามวิธีการที่เกี่ยวข้องได้
สําหรับโครงการที่เกี่ยวข้องกับเทปกาว ฟิล์มยึดติด แผ่นเคลือบทองแดง หรือวัสดุอิเล็กทรอนิกส์ที่ยืดหยุ่น ทีมวิศวกรของเราสามารถช่วยเลือกเครื่องจักรและอุปกรณ์ยึดตามขั้นตอนการทดสอบที่กําหนด
วิธีตีความผลของแรงลอกและความแข็งแรงของการลอก
ข้อมูลแรงลอกต้องได้รับการประเมินตามวิธีการทดสอบที่ใช้
แรงสูงสุดที่บันทึกไว้ไม่ได้เป็นค่าที่ใช้ในการกําหนดความแข็งแรงของการลอกที่รายงานเสมอไป
แรงลอก เทียบกับความแข็งแรงลอก เทียบกับการยึดเกาะลอก
แรงลอกคือแรงที่วัดได้เพื่อแยกวัสดุที่ยึดติดกันอย่างค่อยเป็นค่อยไปภายใต้เงื่อนไขที่กําหนด
ความแข็งแรงของเปลือกมักหมายถึงความต้านทานต่อการลอก และมักแสดงเป็นแรงต่อความกว้างของตัวอย่าง
การยึดเกาะแบบลอกมักถูกใช้ในการทดสอบเทปกาวเพื่ออธิบายประสิทธิภาพการยึดเกาะที่วัดได้ด้วยวิธีการลอกที่กําหนดไว้
คําศัพท์และรูปแบบการรายงานแตกต่างกันไปในแต่ละมาตรฐาน
คําเหล่านี้ไม่ควรถูกมองว่าเป็นคุณสมบัติของวัสดุที่เหมือนกันโดยอัตโนมัติ
แรงลอกเฉลี่ย
วิธีการลอกผิวหลายวิธีต้องใช้แรงเฉลี่ยที่เป็นตัวแทนในบริเวณลอกที่กําหนด
สิ่งนี้ช่วยแยกแยะพฤติกรรมการลอกที่ต่อเนื่องออกจากผลการปอกเปลือกในช่วงแรกหรือจุดสูงสุดเฉพาะจุดที่เกิดขึ้น
ช่วงเฉลี่ยควรปฏิบัติตามวิธีการทดสอบที่ใช้
แรงปอกสูงสุด
แรงสูงสุดคือแรงสูงสุดที่บันทึกได้ภายในช่วงเวลาที่เลือก
มันช่วยระบุความต้านทานเฉพาะจุดหรือพฤติกรรมผิดปกติได้ แต่ไม่จําเป็นต้องเป็นความแข็งแรงสุดท้ายที่รายงานการลอกผิว
แรงลอกต่อความกว้างของหน่วย
บางวิธีต้องการให้แรงถูกปรับให้เป็นปกติตามความกว้างของตัวอย่าง
ตัวอย่างเช่น สมมติว่าการทดสอบแบบแสดงภาพให้ผลลัพธ์ดังนี้:
-
แรงลอกเฉลี่ย: 12 N
-
ความกว้างของตัวอย่าง: 25 มม.
ผลลัพธ์ที่ทําให้เป็นมาตรฐานคือ:
12 N ÷ 25 มม. = 0.48 N/mm
การคํานวณนี้เป็นเพียงตัวอย่างและไม่ได้แสดงข้อมูลการทดสอบ ITM-LAB จริง
หน่วยรายงานและขั้นตอนการคํานวณต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่เลือกไว้
การตีความกราฟแรง–การเคลื่อนที่
กราฟแรงลอกอาจแสดงการรับน้ําหนักเริ่มต้น การแยกตัวอย่างต่อเนื่อง และความผันผวนของแรงในท้องถิ่น
กราฟนี้ช่วยระบุพฤติกรรมการลอกผิวที่ไม่สม่ําเสมอได้ แต่ควรตีความร่วมกับการสังเกตตัวอย่าง
การเคลื่อนที่ของหัวขวางไม่จําเป็นต้องเหมือนกับการเคลื่อนที่จริงของหน้าเปลือก เพราะการเปลี่ยนรูปของตัวอย่างและการเคลื่อนที่ของตัวยึดอาจมีส่วนเกี่ย
วข้อง
ข้อผิดพลาดทั่วไปในการทดสอบลอกผิวและวิธีหลีกเลี่ยง
แม้จะมีเครื่องทดสอบที่เหมาะสม การเตรียมตัวอย่างและเงื่อนไขการยึดยึดก็สามารถส่งผลต่อผลลัพธ์ได้
ทําความเข้าใจโหมดความล้มเหลว
การล้มเหลวของกาว: การแยกตัวเกิดขึ้นที่ผิวสัมผัสระหว่างกาวและวัสดุรองรับ
การล้มเหลวแบบยึดติด: การแยกตัวเกิดขึ้นภายในวัสดุกาว
การล้มเหลวของวัสดุรองรับ: ฟิล์ม ฟอยล์ หรือวัสดุอื่น ๆ ที่ติดกันเกิดรอยฉีกขาดหรือแตกร้าว
ความล้มเหลวแบบผสม: เกิดกลไกความล้มเหลวหลายอย่างภายในตัวอย่างเดียวกัน
ควรรวมการสังเกตความล้มเหลวในรายงานการทดสอบ เพราะค่าแรงเพียงอย่างเดียวไม่สามารถอธิบายได้ว่าชุดที่เชื่อมต่อกันล้มเหลวได้อย่างไร
วิธีเลือกเครื่องทดสอบแรงลอก
เครื่องทดสอบการลอกที่ดีที่สุดไม่จําเป็นต้องเป็นเครื่องที่มีแรงกดสูงสุด
ระบบที่เหมาะสมต้องจําลองรูปทรงเรขาคณิตทดสอบที่ต้องการและวัดแรงได้อย่างแม่นยําในช่วงการทํางานที่คาดหวัง
เริ่มต้นด้วยมาตรฐานวัสดุและการทดสอบ
ระบุโครงสร้างวัสดุ มุมลอกที่ต้องการ และมาตรฐานที่ใช้บังคับ
วิธีการที่เลือกจะกําหนดการเตรียมตัวอย่าง ข้อกําหนดของอุปกรณ์ยึด ความเร็วในการทดสอบ และรูปแบบการรายงาน
เลือกอุปกรณ์ Peel Fixture
เลือกอุปกรณ์ที่รองรับมุมและรูปทรงของตัวอย่างที่ต้องการ
การจัดวาง 90° อาจต้องการการควบคุมการเคลื่อนที่ของแท่น ในขณะที่การจัดวาง 180° ต้องการการจับที่เหมาะสมและพื้นที่เพียงพอสําหรับแผ่นหลังที่พับได้
วิธี IPC เฉพาะทางอาจต้องการการออกแบบอุปกรณ์ยึดเพิ่มเติม
เลือกโหลดเซลล์
เลือกโหลดเซลล์ที่มีช่วงการวัดที่ได้รับการยืนยันและเหมาะสมกับแรงลอกที่คาดหวัง
ความจุสูงสุดของเครื่องจักรไม่ได้กําหนดความแม่นยําในทุกแรงที่ต่ํากว่า
ตรวจสอบความเร็วและการเดินทาง
ยืนยันว่าเครื่องสามารถทํางานที่ความเร็วทดสอบที่กําหนดได้
ตรวจสอบระยะเดินทางที่ใช้งานได้หลังจากติดตั้งตัวอย่างและอุปกรณ์แล้ว
ยืนยันข้อกําหนดด้านข้อมูลและการรายงาน
ตรวจสอบว่าโครงการต้องการ:
-
กราฟแรง–การเคลื่อนที่
-
แรงลอกเฉลี่ย
-
แรงลอกสูงสุด
-
แรงต่อความกว้าง
-
ช่วงเวลาการวิเคราะห์ที่กําหนดไว้
-
รายงานการทดสอบที่สามารถส่งออก
ได้
ตรวจสอบการคํานวณและฟังก์ชันซอฟต์แวร์ที่จําเป็นสําหรับการกําหนดค่าที่เสนอ
แผนงานการเลือกอุปกรณ์ทดสอบ Peel
กําหนดวัสดุและมาตรฐาน
↓
เลือกมุมลอกที่ต้องการ
↓
ตรวจสอบอุปกรณ์ยึด 90° หรือ 180°
↓
เลือกโหลดเซลล์ที่เหมาะสม
↓
ตรวจสอบความเร็ว การเดินทาง และซอฟต์แวร์
↓
ยืนยันการกําหนดค่าด้วยตัวอย่างที่เป็นตัวแทน
วิธีนี้ช่วยหลีกเลี่ยงการเลือกเครื่องจักรโดยอิงจากความจุสูงสุดที่เผยแพร่เท่านั้น
ITM-LAB RS-8010A: การตั้งค่าการทดสอบลอกเปลือก 90° และ 180°
เครื่องทดสอบสากล ITM-LAB RS-8010A เป็นแพลตฟอร์มทดสอบแบบควบคุมด้วยเซอร์โวที่สามารถตั้งค่าสําหรับแรงดึง แรงบีบอัด และแรงลอกที่เลือกได้สําหรับการทดสอบการลอก ITM-LAB มีการจัดวางแบบ 90° และ 180° สําหรับการติดตั้งแบบลอก
การจัดวางที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับตัวอย่าง วิธีการทดสอบที่ต้องการ และช่วงแรงที่คาดหวัง
ข้อมูลทางเทคนิคของ RS-8010A
การตั้งค่าการทดสอบลอก 90°
เครื่องทดสอบอเนกประสงค์ RS-8010A
โหลดเซลล์ที่เหมาะสม
อุปกรณ์ปอก 90°
ซอฟต์แวร์ทดสอบและการกําหนดค่ารายงาน
การตั้งค่าการทดสอบลอก 180°
เครื่องทดสอบอเนกประสงค์ RS-8010A
โหลดเซลล์ที่เหมาะสม
อุปกรณ์ปอกเปลือก 180°
ซอฟต์แวร์ทดสอบและการกําหนดค่ารายงาน
นี่คือตัวอย่างการกําหนดค่า ระบบสุดท้ายควรถูกเลือกตามวิธีการทดสอบและข้อกําหนดของตัวอย่าง
ที่เกี่ยวข้องควรยืนยันอะไรบ้างก่อนสั่งซื้อ?
ก่อนเลือกระบบสุดท้าย วิศวกรควรตรวจสอบ:
-
ขนาดวัสดุและตัวอย่าง
-
ใช้
วิธี ASTM, ISO, IPC หรือลูกค้า
-
มุมลอกที่ต้องการและรูปทรงของตัวยึด
-
แรงที่คาดว่าจะได้และช่วงการวัด
-
ความเร็วทดสอบและระยะการเคลื่อนที่ที่ใช้งานได้
-
การ
คํานวณซอฟต์แวร์และข้อกําหนดการรายงาน
-
ข้อกําหนดเฉพาะด้าน
การเตรียมตัวอย่างหรืออุปกรณ์
ITM-LAB สามารถตรวจสอบการกําหนดค่าที่เสนอตามข้อกําหนดการทดสอบและแนะนําตัวเลือกเครื่องจักรและอุปกรณ์ยึดที่เหมาะสม
คําถามที่พบบ่อย
- ผลการทดสอบลอกผิว 90° และ 180° สามารถเปรียบเทียบโดยตรงได้หรือไม่?
คุณสมบัติวัสดุที่ไม่สามารถเปลี่ยนแทนกันได้เท่าเดิม รูปทรงการลอกที่แตกต่างกันส่งผลต่อการเปลี่ยนรูปของแบ็คและแรงที่วัดได้ การเปรียบเทียบควรคํานึงถึงมุมทดสอบ การสร้างตัวอย่าง ความเร็ว และวิธีการ
- ASTM D3330 ต้องการอุปกรณ์ยึดแบบ peel พิเศษ 90° หรือไม่?
ASTM D3330 วิธี F ต้องการการจัดเรียงการลอกที่เหมาะสมในอัตรา 90° อุปกรณ์ต้องรักษารูปทรงที่กําหนดไว้ระหว่างการทดสอบ ซึ่งอาจต้องใช้อุปกรณ์ยึดวัสดุรองรับที่มีทิศทางหรือเคลื่อนที่ได้
- เครื่องทดสอบสากลสามารถทดสอบการลอกได้ทั้ง 90° และ 180° ได้หรือไม่?
ใช่ เครื่องทดสอบสากลสามารถรองรับทั้งสองวิธีได้เมื่อมีอุปกรณ์จับที่เหมาะสม โหลดเซลล์ที่เหมาะสม และความสามารถในการควบคุมการทดสอบที่จําเป็น
- โหลดเซลล์แบบใดที่เหมาะสมสําหรับการทดสอบลอกด้วยแรงต่ํา?
เซลล์ควรถูกเลือกตามแรงลอกที่คาดหวังและประสิทธิภาพการวัดที่ได้รับการตรวจสอบของระบบที่เสนอ ความจุสูงสุดของเครื่องจักรเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ
- RS-8010A สามารถรองรับวิธีทดสอบการลอก IPC-TM-650 ได้หรือไม่?
RS-8010A สามารถกําหนดค่าสําหรับการทดสอบการลอกผิวที่เกี่ยวข้องได้ สําหรับวิธี IPC-TM-650 การจัดวางตัวอย่างที่แม่นยํา รูปทรงของฟิกซ์เจอร์ การวัดแรง และข้อกําหนดการรายงานควรสอดคล้องกับขั้นตอนที่เลือก
- ควรให้ข้อมูลอะไรบ้างเมื่อขอเครื่องทดสอบการลอกผิว?
ระบุวัสดุตัวอย่าง ขนาด มุมลอกที่ต้องการ มาตรฐานที่ใช้บังคับ แรงที่คาดว่าจะได้ ความเร็วในการทดสอบ และข้อกําหนดในการรายงาน ภาพถ่ายตัวอย่างหรือภาพวาดสามารถช่วยกําหนดอุปกรณ์ยึดที่เหมาะสมได้
ขอการตั้งค่าการทดสอบลอกสําหรับวัสดุและมาตรฐานของคุณ
การเลือกทดสอบลอก 90° หรือ 180° เริ่มต้นจากการเข้าใจวัสดุที่ยึดติดและวิธีการทดสอบที่ต้องการ
ITM-LAB สามารถตรวจสอบใบสมัครของคุณและแนะนําเครื่อง RS-8010A ที่เหมาะสมและการตั้งค่าอุปกรณ์ peel fixture
กรุณาแจ้ง:
-
คําอธิบายวัสดุหรือชุดประกอบแบบยึดติด
-
ความกว้าง ความยาว และความหนาของตัวอย่าง
-
มุมลอกที่ต้องการ 90° หรือ 180°
-
มาตรฐาน ASTM, ISO, IPC หรือมาตรฐานลูกค้าที่ใช้ได้
-
แรงลอกที่คาดหวังและความเร็วในการทดสอบที่ต้องการ
-
ข้อกําหนดการรายงานและเกณฑ์การยอมรับ
รับเครื่องทดสอบ Peel และการตั้งค่าอุปกรณ์จับ
ITM-LAB Testing Machine Inc.
ผู้ผลิตอุปกรณ์ทดสอบวัสดุและความน่าเชื่อถือ
แหล่งข้อมูลที่เกี่ยวข้อง
