ค้นหาผู้ผลิตอุปกรณ์ทดสอบบรรจุภัณฑ์ คุณจะพบบริษัทที่จําหน่ายเครื่องจักรหลากหลายประเภท
บางรุ่นสร้างระบบที่จําลองการสั่นสะเทือนของรถบรรทุก การตกกระแทก และแรงกระแทกในการควบคุม บางส่วนเน้นไปที่แผ่นลูกฟูก ฟิล์มยืดหยุ่น ซีล แรงเสียดทาน หรือความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์ ทั้งสองเป็นของอุตสาหกรรมทดสอบบรรจุภัณฑ์ แต่สามารถแก้ปัญหาที่แตกต่างกันได้
ความแตกต่างนี้สําคัญมากเมื่อสินค้าทดสอบเป็นแพ็กเกจจัดส่งครบชุด
ลองพิจารณากล่องเครื่องใช้ไฟฟ้าน้ําหนัก 32 กิโลกรัม ระหว่างการกระจายสินค้า อาจถูกวางซ้อนกันในคลังสินค้า บีบด้วยรถหนีบ สั่นสะเทือนบนถนนเป็นเวลาหลายชั่วโมง ถูกกระแทกในแนวนอน และตกลงระหว่างการจัดการ
นั่นคือเหตุการณ์กลไกห้าประเภทที่แตกต่างกัน ไม่มี "เครื่องทดสอบบรรจุภัณฑ์" คนใดที่สามารถทําซ้ําทั้งหมดได้
คู่มือนี้พิจารณาผู้ผลิตอุปกรณ์ทดสอบบรรจุภัณฑ์สิบรายที่ดําเนินงานในส่วนต่าง ๆ ของตลาดนั้นในปี 2026 มันไม่ใช่การจัดอันดับจากดีที่สุดไปแย่ที่สุด เป้าหมายนั้นเป็นเรื่องที่ใช้งานได้จริงมากขึ้น: เข้าใจว่าผู้ผลิตแต่ละรายมีหน้าที่ทดสอบอะไรบ้าง จากนั้นจับคู่ความสามารถนั้นกับบรรจุภัณฑ์ เส้นทางการกระจาย และความต้องการของห้องปฏิบัติการ
ภาพรวมผู้ผลิตอุปกรณ์ทดสอบบรรจุภัณฑ์
ความแตกต่างที่มีประโยชน์ไม่ใช่ว่าบริษัทใดมีแคตตาล็อกที่ยาวที่สุด
นี่คือจุดที่ในระบบบรรจุภัณฑ์คุณต้องวัดประสิทธิภาพ
แลนส์มอนต์ — การจําลองการกระจาย
Lansmont เป็นหนึ่งในชื่อที่เกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับการจําลองอันตรายการกระจายในห้องปฏิบัติการมากที่สุด
กลุ่มอุปกรณ์ของบริษัทครอบคลุมเหตุการณ์ทางกลหลายอย่างที่พบระหว่างการขนส่ง เช่น การตก การสั่นสะเทือน และการอัด ข้อมูลผลิตภัณฑ์ที่บริษัทเผยแพร่ยังแสดงให้เห็นว่าคําว่า drop tester มีความกว้างเพียงใด: ระบบต่าง ๆ ถูกออกแบบมาสําหรับขนาดบรรจุภัณฑ์และภาระที่แตกต่างกันอย่างมาก ITM Lab
ซึ่งสําคัญเพราะผู้ซื้อมักจะเริ่มต้นด้วยหมวดหมู่เครื่องจักร ในขณะที่ควรเริ่มจากเหตุการณ์จัดจําหน่าย
กล่องอิเล็กทรอนิกส์น้ําหนัก 8 กิโลกรัม บรรจุภัณฑ์เครื่องใช้ไฟฟ้า 80 กิโลกรัม และตู้คอนเทนเนอร์ขนส่งอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ล้วนต้องทดสอบการตกกระแทก ไม่จําเป็นต้องมีรูปทรงการปลดปล่อย พื้นที่กระแทก กลไกยก หรือขอบเขตการทดสอบเหมือนกัน
สําหรับห้องปฏิบัติการที่ทํางานกับบรรจุภัณฑ์ครบชุดแทนที่จะใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์เพียงอย่างเดียว Lansmont มีความสําคัญอย่างยิ่งกับ ฝั่งตลาดการจําลองการจัดจําหน่าย
ความสําคัญที่กว้างขึ้นคือเรื่องระเบียบวิธี: สภาพการขนส่งภาคสนามและการจําลองในห้องปฏิบัติการสามารถถือเป็นส่วนหนึ่งของปัญหาวิศวกรรมเดียวกัน ไม่ใช่กิจกรรมแยกกัน
คําถามที่มีประโยชน์ในการจัดซื้อจัดจ้างที่นี่ไม่ใช่แค่:
เครื่องสามารถดรอปได้สูงแค่ไหน?
มันคือ:
ระบบสามารถจําลองเหตุการณ์ที่เราพยายามจําลองโดยใช้แพ็กเกจจริงที่ติดตั้งได้หรือไม่?
เทคโนโลยีการทดสอบโหลดอย่างปลอดภัย — การขนส่งและการจําลองโหลดต่อหน่วย
Safe Load Testing Technologies มุ่งเน้นการทดสอบทางกลและการจําลองการขนส่ง
บริษัทอธิบายระบบสําหรับจําลองการสั่นสะเทือน แรงกระแทก แรงกระแทก การบีบอัด และความมั่นคงภายใต้สภาวะห้องปฏิบัติการที่ควบคุมได้ โดยมีการใช้งานตั้งแต่บรรจุภัณฑ์เดี่ยวไปจนถึงโหลดต่อหน่วย เทคโนโลยีการทดสอบโหลดอย่างปลอดภัย
ประเด็นสุดท้ายนี้สําคัญ
เมื่อสินค้าทดสอบกลายเป็นสินค้าที่วางบนพาเลท คําถามจะเปลี่ยนไป
ห้องปฏิบัติการอาจต้องตรวจสอบ:
- ความมั่นคงของน้ําหนักขณะเร่งความเร็ว;
- พฤติกรรมพาเลท;
- ผลงานภาพยนตร์ยืด;
- การเคลื่อนไหวในแนวนอน;
- การสั่นสะเทือนในการขนส่ง;
- การโต้ตอบระหว่างแพ็กเกจแต่ละชิ้นภายในภาระงานต่อหน่วย
ทดสอบกล่องลูกฟูกไม่สามารถตอบคําถามทั้งหมดเหล่านั้นได้
ดังนั้น Safe Load จึงใกล้เคียงกับการจําลองการขนส่งและน้ําหนักบรรทุกหน่วยมากกว่าการควบคุมคุณภาพวัสดุบรรจุภัณฑ์แบบดั้งเดิม
สําหรับบริษัทที่ขนส่งสินค้าพาเลท สินค้าขนาดใหญ่ หรือสินค้าผ่านเครือข่ายโลจิสติกส์ที่ซับซ้อน กลุ่มซัพพลายเออร์นี้สมควรได้รับการประเมินแยกต่างหากจากผู้ผลิตที่ทดสอบฟิล์ม ซีล หรือบอร์ด
Labthink — วัสดุบรรจุภัณฑ์และประสิทธิภาพของบรรจุภัณฑ์สําเร็จรูป
Labthink มองการบรรจุภัณฑ์ในทิศทางที่แตกต่าง
พอร์ตโฟลิโอของบริษัทครอบคลุมทั้งวัสดุบรรจุภัณฑ์และการวัดบรรจุภัณฑ์สําเร็จรูป รวมถึงการทดสอบการบีบอัด การฉีกขาด และการทดสอบวัสดุ/คุณสมบัติอื่น ๆ ระบบอัดกล่องของบริษัทออกแบบมาเพื่อวัดความต้านทานแรงกด การเปลี่ยนรูป และความสามารถในการวางซ้อนของบรรจุภัณฑ์ทั้งชุด Labthink ระบุว่า ISO 12048, ASTM D642 และ ASTM D4169 เป็นวิธีการที่ใช้กับอุปกรณ์นี้ Labthink
นี่คือจุดที่คําว่าอุปกรณ์ทดสอบบรรจุภัณฑ์กลายเป็นคําที่คลุมเครือ
ห้องปฏิบัติการหนึ่งแห่งอาจเกี่ยวข้องกับ:
คุณสมบัติของภาพยนตร์;
ประสิทธิภาพการซีล;
ทนต่อการฉีกขาด;
ประสิทธิภาพของกําแพงกั้น;
ความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์
อีกกรณีหนึ่งอาจกังวลเกี่ยวกับ:
ดรอป;
การสั่นสะเทือนของรถบรรทุก;
การจัดการแคลมป์;
แรงกระแทกในแนวนอน
ทั้งสองอย่างนี้สามารถเรียกได้ว่าเป็นห้องปฏิบัติการบรรจุภัณฑ์อย่างแท้จริง
รายการอุปกรณ์ของพวกเขาอาจไม่ทับซ้อนกันมากนัก
สําหรับผู้ซื้อที่เปรียบเทียบผู้จัดจําหน่ายอุปกรณ์ทดสอบบรรจุภัณฑ์ การตัดสินใจระหว่างการทดสอบวัสดุ/คุณสมบัติบรรจุภัณฑ์และการจําลองการจัดจําหน่ายควรทําก่อนที่จะเปรียบเทียบรุ่นหรือราคา
Thwing-Albert — บรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นและคุณสมบัติทางกายภาพ
Thwing-Albert มีความสําคัญอย่างยิ่งต่อการทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุบรรจุภัณฑ์ยืดหยุ่น
พอร์ตโฟลิโอบรรจุภัณฑ์ยืดหยุ่นที่เผยแพร่ของบริษัทประกอบด้วยอุปกรณ์ทดสอบสากลสําหรับความต้านทานแรงดึง การยืดตัว สัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน และการเจาะ พร้อมระบบแรงเสียดทาน/ลอกเฉพาะทางและอุปกรณ์ยึดที่เกี่ยวข้อง Thwing-Albert
บริษัทยังสนับสนุนแอปพลิเคชันความสมบูรณ์ของแพ็กเกจด้วย ข้อมูล ASTM D3078 ของบริษัท ตัวอย่างเช่น ครอบคลุมการทดสอบการรั่วไหลของฟองสุญญากาศในบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น Thwing-Albert
นี่เป็นจุดเริ่มต้นของความล้มเหลวในการจัดจําหน่ายแบบครบวงจรหลายครั้ง
พัสดุอาจล้มเหลวระหว่างการขนส่ง เพราะกล่องทั้งกล่องไม่สามารถรับมือกับการตกหล่นได้
แต่ความล้มเหลวสามารถเริ่มต้นได้เร็วกว่านั้นมาก:
ตราประทับเปิดออก;
ฟิล์มเจาะ;
การยึดติดกาวจะแยกออกจากกัน;
แรงเสียดทานอยู่นอกช่วงที่ตั้งใจไว้;
หรือแพ็กเกจสูญเสียความสมบูรณ์
นี่เป็นคําถามวิศวกรรมที่แตกต่างกัน
โปรแกรมพัฒนาบรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์อาจต้องการทั้งการวิเคราะห์ลักษณะวัสดุและการตรวจสอบบรรจุภัณฑ์อย่างสมบูรณ์ ไม่ควรใช้สิ่งใดแทนหนึ่ง
AMETEK / Lloyd Instruments — การทดสอบบรรจุภัณฑ์แบบใช้แรง
AMETEK Test & Calibration Instruments นําเสนอวิธีการทดสอบวัสดุสําหรับบรรจุภัณฑ์
ระบบทดสอบแบบสากลมีประโยชน์เมื่อผลลัพธ์ที่สนใจคือแรง การเคลื่อนที่ หรือการเปลี่ยนรูปภายใต้การควบคุมทางกล
งานบรรจุภัณฑ์ทั่วไปอาจประกอบด้วย:
แรงดึง;การ
บีบอัด;
เปลือก;
การรั่วไหล;
แรงปิด;
การทดสอบแพ็กเกจเฉพาะของโคมไฟ
ความยืดหยุ่นนี้มีคุณค่าในงานวิจัยและพัฒนา เพราะกรอบทดสอบเดียวสามารถรองรับหลายวิธีได้โดยการเปลี่ยนโหลดเซลล์และอุปกรณ์ยึด
แต่ก็มีขอบเขตอยู่
UTM สามารถวัดการบีบอัดที่ควบคุมได้
มันไม่สร้างสภาพแวดล้อมการสั่นสะเทือนของรถบรรทุก
สามารถทําการทดสอบลอกผิวได้
มันไม่ทําให้เกิดการชนแบบแพ็กเกจตกอย่างอิสระ
ความแตกต่างนี้ฟังดูชัดเจน แต่มีความสําคัญใน RFQ ที่มีข้อกําหนดที่แตกต่างกันมากหลายข้อถูกจัดกลุ่มภายใต้ "เครื่องทดสอบบรรจุภัณฑ์"
สําหรับการทดสอบโดยใช้แรง ให้กําหนดปัญหาการวัดก่อน: แรงที่คาดหวัง, รูปทรง, การเคลื่อนที่, ความเร็ว, อุปกรณ์ยึด และผลลัพธ์ที่ต้องการ
Presto — การควบคุมคุณภาพการผลิตและการบรรจุภัณฑ์
กลุ่ม Presto จะได้รับการพิจารณาอย่างดีกว่าผ่านการตรวจสอบคุณภาพในชีวิตประจําวันของการทดสอบบรรจุภัณฑ์
สําหรับโรงงานกล่อง ผู้จัดหาบรรจุภัณฑ์ หรือห้องปฏิบัติการคุณภาพการผลิต งานมักไม่ใช่การสร้างเส้นทางโลจิสติกส์ที่สมบูรณ์ แต่เป็นการรักษาความสม่ําเสมอ
คําถามเป็นเรื่องปฏิบัติ:
ความแข็งแรงของกล่องเปลี่ยนไปหลังจากเปลี่ยนวัสดุหรือไม่?
บรรจุภัณฑ์ที่เข้ามาตรงตามข้อกําหนดหรือไม่?
ชุดผลิตจริงมีพฤติกรรมแตกต่างกันหรือไม่?
พัสดุที่เสร็จสมบูรณ์จะผ่านการทดสอบตามปกติได้หรือไม่?
ห้องปฏิบัติการประเภทนี้ต้องการความซ้ําซ้อน กระบวนการทํางานที่ตรงไปตรงมา และอุปกรณ์ที่เหมาะสมกับปริมาณ QC ปกติ
อาจไม่จําเป็นต้องใช้เครื่องจําลองการกระจายที่มีเครื่องมือสูง
อุปกรณ์ที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับคําถามที่ห้องปฏิบัติการคาดหวังจะตอบ ไม่ใช่จากความล้ําหน้าของเครื่องจักร
Pacorr — การตรวจสอบคุณภาพกระดาษ กระดาษลูกฟูก และบรรจุภัณฑ์
Pacorr ครอบคลุมเครื่องมือทดสอบกระดาษและบรรจุภัณฑ์หลากหลายประเภท
พอร์ตโฟลิโอบรรจุภัณฑ์ปัจจุบันของบริษัทประกอบด้วยอุปกรณ์อัดกล่อง การทนแรงระเบิด การตก การบดขอบ การเจาะ และอุปกรณ์สั่นสะเทือนบรรจุภัณฑ์ รวมถึงระบบอื่น ๆ Pacorr Testing Instruments Pvt. Ltd.
ความกว้างนี้มีประโยชน์สําหรับห้องปฏิบัติการที่ทํางานกับวัสดุลูกฟูกและกล่องสําเร็จรูป
นอกจากนี้ยังแสดงให้เห็นถึงกับดักการซื้อที่พบได้บ่อย
แคตตาล็อกที่หลากหลายช่วยให้ซื้ออุปกรณ์ตามหมวดหมู่ได้ง่าย:
เครื่องทดสอบแรงอัด;
เครื่องทดสอบการตก;
โต๊ะสั่น;
เครื่องทดสอบการระเบิด;
เครื่องทดสอบการบดขอบ
แต่การมีเครื่องหนึ่งเครื่องจากทุกหมวดหมู่ไม่ได้หมายความว่าจะได้โปรแกรมตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ที่สอดคล้องกันโดยอัตโนมัติ
ขั้นตอนที่ขาดหายไปคือแผนที่ทดสอบ:
แต่ละเครื่องจักรมีความเสี่ยงความล้มเหลวที่แท้จริงอย่างไร?
หากไม่มีแผนที่นี้ ห้องปฏิบัติการสามารถสะสมอุปกรณ์และยังคงปล่อยให้อันตรายสําคัญจากการกระจายไม่ได้ถูกทดสอบ
Haida — การทดสอบความน่าเชื่อถือหลายหมวดหมู่
<สไตล์ช่วง="ข้อความตกแต่ง: ขีดเส้นใต้; สี: RGB(22, 121, 249);">Haida International Equipment ให้บริการในหลายหมวดหมู่อุปกรณ์ทดสอบ ไม่ใช่แค่บรรจุภัณฑ์เท่านั้น
โมเดลนี้เหมาะสมสําหรับผู้ผลิตที่มีหน้าที่ห้องปฏิบัติการมากกว่าการจัดส่งพัสดุ
เช่นห้องปฏิบัติการเครื่องใช้ไฟฟ้าหรืออิเล็กทรอนิกส์ อาจต้องการ:
การทดสอบบรรจุภัณฑ์;
การทดสอบวัสดุ;
การสั่นสะเทือนของผลิตภัณฑ์;
การทดสอบสิ่งแวดล้อม;
การทดสอบความน่าเชื่อถือทางกล
การซื้อจากหลายสาขาจากผู้ผลิตอุปกรณ์หลากหลายรายสามารถช่วยให้การจัดหาง่ายขึ้น
มันไม่ได้ทําให้คุณไม่ต้องตรวจสอบระบบแต่ละระบบในทางเทคนิค
ตารางการสั่นสะเทือนเชิงกลพื้นฐานและระบบสุ่มแบบปิดอาจปรากฏในแคตตาล็อกภายใต้การทดสอบการสั่นสะเทือน ความสามารถของทั้งสองไม่สามารถใช้แทนกันได้
ชื่อหมวดหมู่แคตตาล็อกมีประโยชน์สําหรับการนําทาง
มันเป็นตัวแทนที่ไม่ดีสําหรับข้อกําหนด
IMV — การทดสอบการสั่นสะเทือนและไดนามิกที่ควบคุมได้
IMV Corporation เป็นส่วนที่เน้นการทดสอบไดนามิกเฉพาะทางมากกว่าของการเปรียบเทียบ
สิ่งนี้จะมีความสําคัญเมื่อการสั่นสะเทือนในการขนส่งถูกกําหนดให้เป็นอินพุตทางวิศวกรรม ไม่ใช่แค่การสั่นสะเทือนซ้ํา
ๆสําหรับการทดสอบการสั่นแบบสุ่มที่ควบคุมได้ อาจต้องกําหนด RFQ เพื่อกําหนด:
ช่วงความถี่โปรไฟล์ PSD
ระยะเวลา Grms
แพ็กเกจ วัสดุ
ยึด/ยึดมวล
ขนาดโต๊ะมวล การ
เคลื่อนที่
ความเร็ว
ที่ต้องการ แรงที่ต้องการ
สังเกตสิ่งที่ขาดหายไปจากรายการนั้น:
ช่วง"เราต้องการเครื่องทดสอบการสั่นสะเทือนบรรจุภัณฑ์ที่ความถี่ 200 Hz"
ความถี่เพียงอย่างเดียวบอกได้น้อยมากว่าการทดสอบที่จําเป็นสามารถดําเนินการได้จริงหรือไม่
เครื่องสั่นอาจถึงความถี่ที่ต้องการเมื่อไม่มีโหลด แต่ยังไม่สามารถสร้างโปรไฟล์ที่ต้องการได้เมื่อรวมบรรจุภัณฑ์ อุปกรณ์ตั้ง และน้ําหนักโต๊ะแล้ว
สําหรับงานที่เกี่ยวกับการสั่นสะเทือนของการขนส่งอย่างจริงจัง ให้ประเมินโปรไฟล์ที่รับน้ําหนัก ไม่ใช่ความถี่ของหัวข้อ
ITM-LAB — การทดสอบทางกลแบบครบวงจร
<อุปกรณ์ทดสอบบรรจุภัณฑ์และขนส่ง href="https://www.itm-lab.com/products/packaging-tester.html" เป้าหมาย="_blank rel="noopener">ITM-LAB Packaging & Transport Testing Equipment ถูกวางตําแหน่งในฝั่งกลไกครบวงจรของตลาด
กลุ่มผลิตภัณฑ์แยกอันตรายจากการจัดจําหน่ายต่าง ๆ แทนที่จะจัดการเป็นการทดสอบบรรจุภัณฑ์ทั่วไปเพียงชุดเดียว
ตัวอย่างเช่น ตระกูล RS-315 / RS-320 ใช้สําหรับการทดสอบการวางของในบรรจุภัณฑ์ รูปแบบการปล่อยที่เผยแพร่ในปัจจุบันรวมถึงการตกแบบหน้า ขอบ และมุม โดยข้อกําหนด RS-315PW / RS-320PW ครอบคลุมถึงน้ําหนักทดสอบ 80 กก. และความสูงการตก 300–2000 มม. ITM Lab
การจัดวางห้องปฏิบัติการที่กว้างขึ้นอาจรวมถึง:
RS-315 / RS-320 — การปล่อยพัสดุแบบตกอิสระ;
RS-8401 — การบีบอัดกล่อง / การซ้อนกัน;
RS-8418A — การจําลองการจัดการแคลมป์;
RS-150 — แรงกระแทกแนวนอน;
ซีรีส์ RS-V — การสั่นสะเทือนที่ควบคุมได้
ประเด็นสําคัญไม่ใช่จํานวนโมเดล
มันคือเส้นทางโหลด
ชุดอุปกรณ์อาจพบกับการซ้อนกันในแนวตั้งในคลังสินค้า แรงกดด้านข้างจากการจัดการด้วยแคลมป์ การสั่นสะเทือนแบบสุ่มในรถบรรทุก การชนในแนวนอนระหว่างการขนส่ง และเหตุการณ์ตกอย่างอิสระขณะจัดการด้วยมือ
งานเหล่านั้นต้องใช้เครื่องจักรที่แตกต่างกันเพราะมีปัจจัยทางกลที่แตกต่างกัน
การผสมผสานผลิตภัณฑ์ประเภทนี้มีความเกี่ยวข้องมากที่สุดเมื่อห้องปฏิบัติการต้องทําซ้ําหลายขั้นตอนของการกระจายสินค้าครบชุด มากกว่าการวิเคราะห์คุณสมบัติของฟิล์ม ซีล หรือสิ่งกีดขวาง
คุณต้องการผู้ผลิตอุปกรณ์ทดสอบบรรจุภัณฑ์ประเภทใด?
นี่เป็นตัวกรองแรกที่มีประโยชน์มากกว่าการเปรียบเทียบแคตตาล็อกสิบรายการทีละบรรทัด
บริษัทหนึ่งสามารถจัดอยู่ในหลายหมวดหมู่ได้
จุดประสงค์คือเพื่อจํากัดการค้นหาตามปัญหาในห้องปฏิบัติการก่อนที่จะเปรียบเทียบสเปค
การทดสอบบรรจุภัณฑ์เป็นสายโซ่ของเหตุการณ์ทางกล
ตัวเครื่องจักรเองเป็นเพียงกลางเรื่องเท่านั้น
คําจํากัดความแบบทดสอบที่เข้มแข็งกว่ามีสี่ขั้นตอนดังนี้:
อันตรายการกระจาย→อินพุตทดสอบ→การวัด→การตอบสนองของ DUT
| อันตราย | อินพุตทดสอบ | การตอบสนองของ DUT ทั่วไป | สิ่งที่คุณวัดได้ |
|---|---|---|---|
| การซ้อนกัน | แรง / การเคลื่อนที่ / ระยะเวลา | การโก่งงอ, การเปลี่ยนรูป, การยุบตัว | แรงสูงสุด, การเคลื่อนที่, ผ่าน/ไม่ผ่าน |
| การดรอป | ความสูง + ทิศทาง | ความเสียหายจากแรงกระแทก การเปลี่ยนรูป และความล้มเหลวในการทํางาน | การตรวจสอบ, การเร่งความเร็ว, การผ่าน/ไม่ผ่าน |
| การสั่นสะเทือนขณะขนส่ง | PSD + ความถี่ + ระยะเวลา | การหลวม, ความเหนื่อยล้า, การสึกหรอ, การเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ | การควบคุม PSD, การเร่งความเร็ว, การตรวจสอบ |
| การจัดการแคลมป์ | แรงด้านข้าง / การเคลื่อนที่ | การเสียรูปของผนังด้านข้าง, ความเสียหายของผลิตภัณฑ์ | แรง, การเคลื่อนที่, ความเสียหาย |
| แรงกระแทกแนวนอน | ความเร็ว / ทิศทาง | ตอบสนองต่อแรงกระแทก, การเปลี่ยนรูปของบรรจุภัณฑ์ | การเร่งความเร็ว ความเร็ว การตรวจสอบ |
นี่คือจุดที่ RFQ ของอุปกรณ์จะเขียนได้ง่ายขึ้นมาก
แทนที่จะเป็น:
ต้องการอุปกรณ์ทดสอบบรรจุภัณฑ์
คุณสามารถพูดได้ว่า:
เราจําเป็นต้องจําลองเหตุการณ์การจัดการที่กําหนดไว้และวัดการตอบสนองที่กําหนดไว้
นั่นคือข้อกําหนดทางวิศวกรรม
ความจุบรรทุก≠ขนาดบรรจุภัณฑ์
สมมติว่าเครื่องทดสอบการตกของน้ําหนักได้รับการรับรองสําหรับ 80 กิโลกรัม
พัสดุของคุณหนัก 62 กิโลกรัม
เมื่อมองแวบแรก เครื่องนี้ตอบโจทย์ความต้องการ
ไม่จําเป็นเสมอไป
คุณยังต้องรู้:
ความกว้างของบรรจุภัณฑ์;
ความลึก;
ความสูง;
จุดศูนย์ถ่วง;
การตั้งแนวการตกที่จําเป็น;
การอนุญาตปล่อย
ความสูงของดรอป;
ขนาดฐานกระแทก
กล่องขนาดกะทัดรัด 62 กิโลกรัมและกล่องเครื่องใช้ไฟฟ้าที่สูงซึ่งมีน้ําหนักเท่ากันเป๊ะ ๆ อาจต้องการพื้นที่ทดสอบที่แตกต่างกันอย่างมาก
ตรรกะเดียวกันนี้ใช้กับการบีบอัดและการสั่นสะเทือน
โต๊ะสั่นอาจมีความจุบรรทุกเพียงพอแต่พื้นที่ติดตั้งไม่เพียงพอ
เครื่องทดสอบแรงอัดอาจมีแรงพอแต่ขนาดแผ่นโลหะหรือช่องเปิดแนวตั้งไม่เพียงพอ
Mass ตอบคําถามหนึ่งข้อ เรขาคณิตตอบคําถามอีกข้อหนึ่ง
การบีบอัดกล่อง≠การจัดการแคลมป์
ทั้งสองการทดสอบบีบอัดแพ็กเกจ
ความคล้ายคลึงกันจบลงแค่นั้น
การทดสอบการอัดกล่องมักใช้แรงในแนวตั้งเพื่อศึกษาความต้านทานแรงอัด การเปลี่ยนรูป หรือประสิทธิภาพการซ้อนกัน ISO 12048 และ ASTM D642 เป็นหนึ่งในวิธีการที่ใช้กันทั่วไปในการทดสอบการอัดแบบครบวงจร Labthink
ในเชิงแนวคิด:
↓
บรรจุภัณฑ์
↑
การจัดการแคลมป์เปลี่ยนเส้นทางการรับน้ําหนัก:
→ แพ็กเกจ ←
ตอนนี้แรงจะเข้าสู่ทางด้านข้างของบรรจุภัณฑ์
ซึ่งอาจมีผลกับเครื่องใช้ไฟฟ้าและสินค้าบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่ที่จัดการด้วยอุปกรณ์แคลมป์
กล่องที่ทํางานได้ดีภายใต้แรงอัดแนวตั้งอาจยังเสียรูปมากเกินไปเมื่อถูกบรรจุในแนวนอน
ดังนั้น:
ความสามารถในการบีบอัด≠ประสิทธิภาพการจับหนีบ
แพ็กเกจเหมือนเดิม
แต่เหตุการณ์เชิงกลไกไม่ใช่แบบนั้น
การตก≠แรงกระแทกแนวนอน
ความแตกต่างที่คล้ายกันนี้ใช้กับแรงกระแทก
ในการทดสอบการตกอิสระ:
บรรจุภัณฑ์
↓
↓
↓
พื้นผิวกระแทก
แรงโน้มถ่วงสร้างความเร็วที่เข้ามา
ในการทดสอบแรงกระแทกแนวนอน:
บรรจุภัณฑ์→ → →พื้นผิวกระแทก
ชุดอุปกรณ์จะเข้าใกล้ขอบเขตการชนในแนวนอน
ทั้งสองเหตุการณ์สามารถทําลายผลิตภัณฑ์เดียวกันได้ พวกมันไม่สามารถสร้างสภาพทางกลเดียวกันได้
นี่คือเหตุผลที่ RFQ ประกอบด้วยเพียง:
ต้องทดสอบแรงกระแทก
ไม่สมบูรณ์
ข้อชี้แจงแรกควรเป็น:
การตกอย่างอิสระหรือการชนในแนวนอน?
การเพิ่มความสูงของการตกไม่ได้เป็นการทดแทนเหตุการณ์ชนแนวนอนที่กําหนดโดยอัตโนมัติ
การสั่นสะเทือน: อย่าซื้อช่วงความถี่
ลองพิจารณาคําพูดสองคํา:
ระบบ A — 5 ถึง 200 Hz
ระบบ B — 3 ถึง 300 Hz
ถ้าตัวเลขเหล่านี้เป็นตัวเลขเดียวที่คุณเปรียบเทียบ ระบบ B ดูเหมือนจะมีความสามารถมากกว่า
ข้อสรุปนั้นอาจผิด
สําหรับการสั่นแบบสุ่มที่ควบคุมได้ การทดสอบยังสามารถขึ้นอยู่กับ:
PSD;
Grms;
ระยะเวลา;
น้ําหนักบรรจุภัณฑ์;
มวลยึดและตัวยึด;
ขนาดโต๊ะ;
แรง;
ความเร็ว;
การแทนที่
คําถามที่มีประโยชน์มากกว่าคือ:
ระบบนี้สามารถจําลองโปรไฟล์ที่เรากําหนดด้วยมวลเคลื่อนที่จริงของเราได้หรือไม่?
โต๊ะสั่นเชิงกลแบบง่ายและเครื่องสั่นอิเล็กโทรไดนามิกอาจปรากฏในแคตตาล็อกซัพพลายเออร์ภายใต้ "อุปกรณ์สั่น
บรรจุภัณฑ์"ทั้งสองอย่างนี้ไม่สามารถใช้แทนกันได้
หนึ่งแพ็กเกจ ห้าอันตรายจากการกระจาย
ลองพิจารณาเครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้านแบบแพ็คเกจ:
720 × 620 × 950 มม.
น้ําหนักบรรจุ 32 กก.
เส้นทางของเส้นทางคือ:
โรงงาน→คลังสินค้า→รถบรรทุก →ศูนย์กระจายสินค้า→ลูกค้า
รถหนีบถูกใช้ในการจัดการคลังสินค้า
ตอนนี้วางแผนเส้นทาง
คลังสินค้า
พัสดุถูกวางซ้อนกัน
อันตราย: ทดสอบแรง
ในแนวตั้ง:ระบบอัด
: RS-8401
การจัดการแคลมป์
กล่องจะถูกยกขึ้นผ่านด้านด้านข้างของกล่อง
อันตราย: การทดสอบการอัด
ด้านข้าง: ระบบจําลอง
แคลมป์: RS-8418A
รถบรรทุก
แพ็กเกจนี้ได้รับสภาพแวดล้อมแบบบรอดแบนด์ที่มีความเคลื่อนไหวสูง
อันตราย: การสั่นสะเทือน
ขณะขนส่ง การทดสอบ: การสั่นสะเทือน
แบบสุ่มระบบ: RS-V
การจัดการโลจิสติกส์
เหตุการณ์ชนในแนวนอนเป็นส่วนหนึ่งของการจําลองที่จําเป็น
อันตราย: การทดสอบแรงกระแทก
แนวนอน:ระบบจําลอง
แรงกระแทก: RS-150
การจัดการด้วยมือ
ต้องทําการดรอปแบบหน้า ขอบ หรือมุม
อันตราย: ทดสอบการตก
อิสระ:ระบบวาง
พัสดุ: RS-315 / RS-320
คําขอซื้อเดิมอาจเป็น:
เราต้องการเครื่องทดสอบบรรจุภัณฑ์
หลังจากทําแผนที่เส้นทางการกระจายแล้ว ความต้องการไม่ใช่แค่เครื่องเดียวอีกต่อไป
เป็นระบบทดสอบที่สร้างขึ้นรอบอันตรายห้าประเภท
เครื่อง
ทดสอบการตกน้ําหนัก 80 กก. สองเครื่องสามารถเป็นเครื่องจักรที่แตกต่างกันมาก
สเปกของหัวข้อข่าวปกปิดหลายอย่าง
ลองพิจารณา:
สเปรดชีตการซื้อที่เปรียบเทียบเฉพาะ:
80 กก. / 1,500 มม.
จะทําให้เครื่องเหล่านี้ดูเหมือนกันแทบทุกประการ
วิศวกรทดสอบเห็นสิ่งอื่น
พัสดุจะพอดีหรือไม่?
สามารถตั้งค่าการปกครองที่จําเป็นได้หรือไม่?
กลไกการปล่อยจะรบกวน DUT หรือไม่?
พื้นที่กระแทกใหญ่พอไหม?
เหตุการณ์นี้สามารถทําซ้ําได้อย่างต่อเนื่องหรือไม่?
ความจุหัวหน้าไม่สามารถใช้งานได้สําหรับการทดสอบ
วิธีการเปรียบเทียบผู้จัดจําหน่ายอุปกรณ์ทดสอบบรรจุภัณฑ์
เมื่อผู้ผลิตได้รับการคัดเลือกแล้ว ให้ปรับมาตรฐานคําพูดรอบการทดสอบ ไม่ใช่ตามคําศัพท์ในโบรชัวร์ของแต่ละซัพพลายเออร์
นี่คือจุดที่การเปรียบเทียบราคามีความหมาย
ก่อนการปรับมาตรฐาน การอ้างอิงสองใบอาจหมายถึงเครื่องสองเครื่องที่แตกต่างกัน
มาตรฐานเป็นจุดเริ่มต้น ไม่ใช่ข้อกําหนดทั้งหมด
ห้องปฏิบัติการบรรจุภัณฑ์มักใช้วิธีการจากองค์กรต่าง ๆ เช่น:
ISTA, ASTM, ISO, IEC และ TAPPI
แต่ตัวเลขมาตรฐานมักไม่ให้ข้อมูลครบถ้วนสําหรับการตั้งค่าอุปกรณ์แก่ผู้จัดหา
ลองดูการบีบอัดกล่อง
เอกสารปัจจุบันของ Labthink เชื่อมโยงระบบบีบอัดของตนกับ ISO 12048, ASTM D642, ASTM D4169 และวิธีการอื่น ๆ Labthink
RFQ ที่ระบุว่า:
ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM D642
ยังมีคําถามเชิงปฏิบัติอยู่:
ขนาดของบรรจุภัณฑ์เป็นอย่างไร?
แรงที่คาดหวังคือเท่าไหร่?
แผ่นเหล็กต้องใหญ่แค่ไหน?
คาดว่าจะมีการเสียรูปมากแค่ไหน?
ผลลัพธ์ใดที่ต้องบันทึกไว้?
ข้อกําหนดISTA ก็เช่นเดียวกัน
กระบวนการอาจประกอบด้วยหลายเหตุการณ์ทดสอบ กิจกรรมเหล่านั้นอาจต้องใช้เครื่องหลายเครื่อง
ลําดับที่มีประโยชน์คือ:
มาตรฐาน / ความต้องการของลูกค้า
↓
ขั้นตอน
↓
กิจกรรมทดสอบ
↓
ความรุนแรง
↓
บรรจุภัณฑ์
↓
การกําหนดค่าอุปกรณ์
มาตรฐานนี้กําหนดวิธีการ
มันไม่ได้มาแทนที่ข้อกําหนด DUT
สิ่งที่
ควรใส่ในอุปกรณ์ทดสอบบรรจุภัณฑ์ RFQ
คําขอ RFQ ที่ดีสามารถใส่ได้ในหน้าเดียว
เริ่มต้นด้วยแพ็กเกจ:
ประเภท
สินค้าW × D × H
โครงสร้างบรรจุภัณฑ์
บรรจุ
ปริมาณต่อการทดสอบ
จากนั้นอธิบายเส้นทางการกระจายสินค้า
ตัวอย่างเช่น:
โรงงาน→รถบรรทุก→คลังสินค้าภูมิภาค→การจัดการรถหนีบ→ลูกค้า
ถัดไป ให้ระบุมาตรฐานหรือขั้นตอนลูกค้าที่เกี่ยวข้องและระบุเหตุการณ์ทดสอบที่จําเป็น
ขึ้นอยู่กับประเภทของการตรวจ ความรุนแรงอาจรวมถึง:
ความสูงและทิศทางของดรอป;
แรงอัด;
แรงหนีบ;
ความเร็วกระแทก;
PSD;
Grms;
ความถี่;
ระยะเวลา
สุดท้าย ระบุสิ่งที่ต้องวัด
ซึ่งอาจเป็น:
แรง;
การแทนที่;
ความเร่ง;
PSD;
ผลลัพธ์สูงสุด;
เส้นโค้ง;
ผ่าน/ไม่ผ่าน;
รายงานการส่งออก
สําหรับระบบขนาดใหญ่ ควรระบุพื้นที่ติดตั้ง กําลังไฟฟ้าที่มี พื้นที่ใช้สอย และข้อจํากัดอื่น ๆ ของสิ่งอํานวยความสะดวก
RFQ ที่อ่อนแอ กับ RFQ ที่มีประโยชน์
RFQ อ่อน
กรุณาเสนอราคาเครื่องทดสอบบรรจุภัณฑ์สําหรับกล่องขนาด 32 กิโลกรัม
ซัพพลายเออร์ต้องเดาแทบทุกอย่าง
คําขอ RFQ ที่เป็นประโยชน์
สินค้า: เครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้านบรรจุ
บรรจุภัณฑ์: 720 × 620 × 950 มม.
น้ําหนักบรรจุ: 32 กก.
การจัดจําหน่าย: รถบรรทุก + คลังสินค้า + การจัดการด้วยรถหนีบ การทดสอบ
: การตก, การบีบอัด, การสั่นสะเทือนแบบสุ่ม และการจัดการด้วยแคลมป์
การตก: หน้า / ขอบ / มุมตามขั้นตอน
ที่กําหนดการสั่นสะเทือน: PSD แนบ
มา ข้อมูล: แรง / การเคลื่อนที่ / ความเร่งตามความเหมาะสม
การติดตั้ง: สหรัฐอเมริกา
คําขอ: แนะนําระบบที่จําเป็นและระบุข้อมูลทดสอบที่ขาดหายไปก่อนประเมินราคาสุดท้าย
คําขอที่สองให้วิศวกรแอปพลิเคชันมีสิ่งที่มีประโยชน์ในการทํางาน
แผนงานการเลือกอุปกรณ์ทดสอบบรรจุภัณฑ์
ITM-LAB อยู่ตรงไหน
อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ของ ITM-LAB มีความสําคัญมากที่สุดเมื่อข้อกําหนดเกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ครบชุดและสภาพแวดล้อมการจัดจําหน่ายทางกล
แผนที่การเลือกที่ใช้งานได้จริงคือ:
สําหรับระบบปล่อยบรรจุภัณฑ์ RS-315PW / RS-320PW ข้อกําหนดที่เผยแพร่ในปัจจุบันรวมถึงความสูงการตก 300–2000 มม., น้ําหนักทดสอบสูงสุด 80 กก., การทดสอบหน้า/ขอบ/มุม และข้อผิดพลาดความสูง ≤±1 มม. ITM Lab
แต่แม้แต่ที่นี่ การเลือกโมเดลก็ไม่ควรเริ่มต้นแค่โมเดล
สําหรับเครื่องทดสอบการตก ให้เริ่มจากขนาดของบรรจุภัณฑ์ น้ําหนักที่เติม ความสูงของการตก และทิศทางของ
บรรจุภัณฑ์สําหรับการอัด ให้กําหนดขนาดของแพ็กเกจ แรงที่คาดว่าจะเกิดขึ้น ความต้องการแผ่นโลหะ และการเปลี่ยนรูป
สําหรับการจัดการแคลมป์ กําหนดขอบเขตการสัมผัสและความต้องการรับน้ําหนักด้านข้าง
สําหรับแรงกระแทกในแนวนอน ให้กําหนดน้ําหนักของบรรจุภัณฑ์ รูปทรง และสภาพแรงกระแทก
สําหรับการสั่นสะเทือนที่ควบคุมได้ ให้กําหนด PSD, ช่วงความถี่, Grms, ระยะเวลา, มวลเคลื่อนที่ และข้อกําหนดของตาราง
ถ้า RFQ ขึ้นต้นด้วยหมายเลขรุ่น อาจจะเริ่มต้นผิดตําแหน่งแล้ว
5 คําถามที่ควรถามก่อนเลือกผู้ผลิตอุปกรณ์ทดสอบบรรจุภัณฑ์
1. เราทดสอบวัสดุบรรจุภัณฑ์หรือสินค้าบรรจุภัณฑ์ทั้งหมด?
ความแตกต่างเพียงอย่างเดียวนี้สามารถตัดรายชื่อซัพพลายเออร์ที่ไม่เหมาะสมออกไปได้ครึ่งหนึ่ง
2. อันตรายในการกระจายที่แท้จริงที่ห้องปฏิบัติการต้องทําซ้ําคืออะไร?
การตก การซ้อนกัน การสั่นสะเทือน การจัดการแคลมป์ และแรงกระแทกในแนวนอนเป็นเหตุการณ์ที่แตกต่างกัน
3. DUT ที่ใหญ่ที่สุดคืออะไร—ไม่ใช่แค่หนักที่สุด?
ต้องกําหนดทั้งมวลและเรขาคณิตให้ชัดเจนเสมอ
4. เครื่องต้องให้ผลลัพธ์แบบใด?
ข้อกําหนดการวัดแบบผ่าน/ไม่ผ่าน, กราฟแรง-การเคลื่อนที่, การควบคุม PSD, ข้อมูลความเร่ง และการตรวจสอบด้วยสายตา เป็นข้อกําหนดการวัดที่แตกต่างกัน
5. ผู้จัดจําหน่ายสามารถแสดงความสามารถภายใต้สภาพการบรรทุกได้หรือไม่?
สิ่งนี้มีความสําคัญโดยเฉพาะสําหรับระบบสั่นสะเทือนและระบบไดนามิกอื่น ๆ
ข้อกําหนดสูงสุดที่วัดได้โดยไม่ได้ติดตั้งแพ็กเกจอาจไม่ตรงกับการทดสอบที่คุณต้องการจริง
ๆคําถามที่พบบ่อย
ใครเป็นผู้ผลิตอุปกรณ์ทดสอบบรรจุภัณฑ์?
ตลาดประกอบด้วยผู้เชี่ยวชาญด้านการจําลองการจัดจําหน่าย บริษัททดสอบวัสดุบรรจุภัณฑ์ ผู้ผลิตการทดสอบแบบไดนามิก และผู้จัดหาอุปกรณ์ทดสอบที่กว้างขึ้น บริษัทที่เปรียบเทียบนี้ได้แก่ Lansmont, Safe Load Testing Technologies, Labthink, Thwing-Albert, AMETEK/Lloyd Instruments, Presto, Pacorr, Haida, IMV และ ITM-LAB ขอบเขตการทดสอบของพวกเขาแตกต่างกันอย่างมาก ดังนั้นรายชื่อผู้เข้ารอบที่เหมาะสมจึงขึ้นอยู่กับข้อกําหนดของห้องปฏิบัติการ
ฉันจะเลือกผู้ผลิตอุปกรณ์ทดสอบบรรจุภัณฑ์ได้อย่างไร?
กําหนดแพ็กเกจ เส้นทางการกระจาย ขั้นตอนที่ใช้บังคับ เหตุการณ์ทดสอบที่จําเป็น ความรุนแรง และข้อกําหนดการวัดก่อน จากนั้นเปรียบเทียบผู้ผลิตกับข้อกําหนดเหล่านั้น แค่ความกว้างของแคตตาล็อกไม่ใช่เกณฑ์การเลือกที่มีประโยชน์
อุปกรณ์ใดที่จําเป็นสําหรับการทดสอบบรรจุภัณฑ์?
ห้องปฏิบัติการกระจายแบบครบวงจรอาจต้องใช้ระบบตก ระบบอัด สั่นสะเทือน แคลมป์ และระบบกระแทกแนวนอน ห้องปฏิบัติการวัสดุบรรจุภัณฑ์อาจต้องการการทดสอบแบบดึง ลอก เสียดทาน เจาะ ซีล ความสมบูรณ์ หรือการแตก
ความแตกต่างระหว่างการทดสอบวัสดุบรรจุภัณฑ์กับการทดสอบบรรจุภัณฑ์สําหรับการขนส่งคืออะไร?
การทดสอบวัสดุบรรจุภัณฑ์วัดคุณสมบัติของฟิล์ม กระดาษ แผ่นลูกฟูก ซีล และส่วนประกอบบรรจุภัณฑ์อื่น ๆ การทดสอบบรรจุภัณฑ์ในการขนส่งประเมินว่าผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ทั้งหมดตอบสนองต่ออันตรายที่พบระหว่างการเก็บรักษา การจัดการ และการขนส่งอย่างไร
เครื่องจักรหนึ่งเครื่องสามารถทําการทดสอบบรรจุภัณฑ์ทุกชิ้นได้หรือไม่?
โดยทั่วไปไม่เหมาะสําหรับการจําลองการกระจายแบบ complete-package การตก การบีบอัด การสั่นสะเทือน การหนีบ และแรงกระแทกแนวนอน ทําให้เกิดแรงกระแทกทางกลที่แตกต่างกัน เครื่องทดสอบสากลสามารถครอบคลุมการทดสอบวัสดุหรือชิ้นส่วนที่ใช้แรงหลายแบบโดยใช้อุปกรณ์จับต่างกัน แต่ไม่สามารถทดแทนอุปกรณ์จําลองการกระจายเฉพาะทางได้
เริ่มต้นด้วยการเดินทางด้วยแพ็กเกจ
การค้นหาผู้ผลิตอุปกรณ์ทดสอบบรรจุภัณฑ์ที่ดีที่สุดไม่ควรเริ่มต้นด้วยรายชื่อแบรนด์
เริ่มต้นด้วยแพ็กเกจ
มันถูกวางซ้อนกันที่ไหน?
มันถูกเคลื่อนย้ายอย่างไร?
รถหนีบจะสัมผัสมันไหม?
เกิดอะไรขึ้นระหว่างการขนส่งทางถนน?
เหตุการณ์ผลกระทบใดบ้างที่เป็นไปได้จริง?
ขั้นตอนที่ใช้บังคับต้องการอะไรบ้าง?
เมื่อคําถามเหล่านั้นได้รับคําตอบแล้ว รายการอุปกรณ์ก็จะง่ายต่อการปกป้องมากขึ้น
สําหรับโครงการแบบครบชุด การส่งครั้งแรกที่มีประโยชน์ไปยังซัพพลายเออร์คือ:
บรรจุภัณฑ์ W × D × H / มวลบรรจุ / ประเภทผลิตภัณฑ์ / เส้นทางการจัดจําหน่าย / มาตรฐาน + ขั้นตอน / การทดสอบที่จําเป็น / ความรุนแรงของการทดสอบ / ข้อกําหนดการวัด / ประเทศการติดตั้ง
รวม PSD เมื่อกําหนดการสั่นสะเทือน
แนบแบบสําหรับพัสดุขนาดใหญ่หรือพัสดุที่ไม่ธรรมดา
ระบุหน้าสัมผัสแบบแคลมป์เมื่อมีการจัดการด้านข้างเป็นส่วนหนึ่งของเส้นทาง
และถ้าเครื่องที่ต้องการยังไม่ครบ ให้ส่งลําดับการแจกจ่ายก่อน
ทําแผนที่อันตรายการกระจายสัญญาณก่อน เลือกเครื่องเป็นอันดับสอง
