ผ้าทอขาดที่ 420 N.
ตัวอย่างถัดไปมีความสูงถึง 487 N
ลูกที่สามล้มเหลวข้างขากรรไกรบนที่ 391 N
โครงสร้างไม่สม่ําเสมอหรือไม่?
Maybe. แต่ก่อนจะโทษเนื้อหา ให้ดูที่การตั้งค่าการทดสอบ
อาจมีตัวอย่างหนึ่งลื่น อีกลําหนึ่งอาจเข้ามาในกริปแบบผิดแกนเล็กน้อย รอยที่สามอาจได้รับความเสียหายตรงที่ขากรรไกรสัมผัสกับผ้า และถ้าห้องปฏิบัติการเปลี่ยนจากแถบ 25 มม. เป็นแถบขนาด 50 มม. ระหว่างทาง ตัวอย่างก็ไม่เหมือนกันโดยตรง
นั่นคือสิ่งที่ทําให้การทดสอบแรงดึงของผ้าน่าสนใจกว่าตัวเลขแรงสุดท้ายที่บ่งบอก
ASTM D5035-11(2024) ปัจจุบันครอบคลุมขั้นตอนการเรียงและตัดเพื่อกําหนด แรงแตกและการยืดตัวของผ้าส่วนใหญ่ กระบวนการแถบแบบราเวลใช้กับผ้าทอ ในขณะที่ขั้นตอนแถบตัดครอบคลุมวัสดุเช่น ผ้าไม่ทอ ผ้าสักหลาด ผ้าจุ่ม และผ้าเคลือบ วิธีนี้ยังมีการทดสอบแบบเปียกด้วย
แต่ตัวเลขมาตรฐานเพียงอย่างเดียวไม่ได้บอกวิธีตั้งค่าระบบทดสอบ
คุณยังต้องตอบคําถามที่เป็นประโยชน์มากกว่านี้:
คุณกําลังทดสอบโครงสร้างผ้าแบบไหน? ไปทางไหน? ควรเตรียมแถบอย่างไร? ตัวอย่างจะเสียหายตรงไหนในแง่ของแรง? คุณจะถือมันได้อย่างไรโดยไม่ลื่นหรือขากรรไกรเสียหาย? และต้องขยายตัวมากแค่ไหนก่อนจะแตก?
คําถามเหล่านี้ควรมาก่อนความจุของเครื่องจักร
สิ่งที่ ASTM D5035 วัดได้จริง
คุณจะเห็น ASTM D5035 ถูกอธิบายออนไลน์ว่าเป็นการทดสอบความแข็งแรงดึงของ fabric tensile
strength testนั่นเป็นภาษาค้นหาที่เข้าใจได้ แต่สามารถทําให้ความแตกต่างสําคัญเบลอได้
ASTM D5035 มุ่งเน้นเฉพาะ แรงแตกและการยืดตัวโดยใช้ตัวอย่างแถบ
สมมติว่าการทดสอบให้ว่า:
แรงเบรก = 680 N
ผลลัพธ์นั้นอธิบายแรงที่ผ้าแถบที่กําหนดไว้เป็นแรงภายใต้เงื่อนไขการทดสอบ
มันไม่ได้เป็นความเค้นดึงของวัสดุโดยอัตโนมัติใน MPa
ความแตกต่างนี้อาจมองข้ามได้ง่ายหากคุณคุ้นเคยกับการทดสอบโลหะหรือพลาสติก ซึ่งแรงมักถูกหารด้วยพื้นที่หน้าตัดของตัวอย่างเดิมเพื่อคํานวณความเค้นดึง
Fabric แตกต่างออกไป เป็นการประกอบโครงสร้างของเส้นด้าย เส้นใย การเคลือบ หรือวัสดุที่ยึดติดกัน โครงสร้างของมันเป็นส่วนหนึ่งของการตอบสนองทางกล
สําหรับผ้าทอ การทดสอบไม่ได้แค่ถามว่าวัสดุเส้นใยแข็งแรงแค่ไหน มันกําลังโหลดเส้นด้ายที่กําหนดไว้ในขณะที่เส้นด้ายเหล่านั้นมีปฏิสัมพันธ์กันภายในโครงสร้างผ้า
ASTM ระบุว่าผลลัพธ์จากแถบลายสามารถเป็นประโยชน์ในการเปรียบเทียบความแข็งแรงที่มีประสิทธิภาพของเส้นด้ายภายในผ้าทอกับความแข็งแรงรวมของเส้นด้ายจํานวนเดียวกันที่อยู่นอกผ้า
ดังนั้นรักษาความชัดเจนของภาษา:
แรงที่แตกคือผลแรง
อย่าเปลี่ยนเป็นค่า MPa ทั่วไปเพียงเพราะการทดสอบเกิดขึ้นบนเครื่องดึง
Raveled Strip หรือ Cut Strip?
การตัดสินใจนี้มาก่อนการเลือกโหลดเซลล์
ASTM D5035 รวมทั้ง raveled-strip และ cut-strip แต่ทั้งสองวิธีนี้ไม่ใช่แค่สองวิธีที่สะดวกในการเตรียมตัวอย่างเดียวกัน
สําหรับผ้าทอ วิธีการแบบแถบแบบราเวลเป็นเส้นทางปกติ เส้นด้ายขอบจะถูกถอดออกจนกว่าจะได้ความกว้างของตัวอย่างที่ต้องการ
นั่นทําให้เส้นด้ายกลุ่มหนึ่งวิ่งผ่านแถบทดสอบ
กระบวนการตัดแถบนี้ใช้กับวัสดุที่รวมถึง <ผ้า data-start ที่แข็งแรง="3960" data-end="4008">ผ้าไม่ทอ ผ้าสักหลาด ผ้าจุ่ม และผ้าเคลือบ รวมถึงวัสดุทอบางชนิดที่ไม่สามารถแยกออกได้ง่าย ASTM เตือนไม่ให้ใช้วิธีตัดแถบกับผ้าที่สามารถแยกออกได้อย่างถูกต้อง เพราะเส้นด้ายขอบอาจยังคงคลายออกในระหว่างการทดสอบ
ความแตกต่างนี้จะกลายเป็นเรื่องที่ชัดเจนเมื่อคุณจัดการกับตัวอย่าง
แถบทอที่มีขอบแบบควบคุมและแถบไม่ทอที่ตัดตามความกว้างโดยตรง อาจดูคล้ายกันจากมุมมองของห้องปฏิบัติการ ในเชิงกลไก พวกเขาไม่ใช่ตัวอย่างเดียวกัน
นั่นคือเหตุผลที่การสอบถามอุปกรณ์เริ่มต้นด้วย:
เราต้องการเครื่องทดสอบแรงดึง ASTM D5035
ยังต้องการการติดตามผล:
คุณกําลังทดสอบผ้าอะไรอยู่?
fabric หนึ่งสามารถให้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกันอย่างมากสองแบบ
ผ้าทอไม่จําเป็นต้องมี "แรงแตก" สากลเดียวกันเสมอไป
ทิศทางมีความสําคัญ
นําตัวอย่างตามทิศทางเส้นด้ายแล้วคุณจะโหลดระบบเส้นด้ายเดียวกัน หมุนทิศทางการสุ่มตัวอย่างและทดสอบตามทิศทางการอุดฟัน หรือแนวพุ่ง ผลลัพธ์อาจแตกต่างกันมาก
ตัวอย่างเช่น ลองจินตนาการถึงผ้าทออุตสาหกรรมที่ผลิต:
Warp: 820 N
การเติม: 540 N
ค่าเหล่านี้เป็นเพียงตัวอย่างเท่านั้น แต่ความแตกต่างนี้เองก็ไม่น่าแปลกใจ
ประเภทเส้นด้าย จํานวนเส้นด้าย การบีบ การก่อสร้าง และการแปรรูป ล้วนมีส่วนช่วยในพฤติกรรมทิศทาง
ถ้ามีคนบอกเราว่า:
<บล็อกอ้างคําพูด data-start="5716" data-end="5760">โครงสร้างของเรามักจะขาดที่ประมาณ 700 N
คําถามถัดไปที่มีประโยชน์คือ:
<บล็อกอ้างคําพูด data-start="5790" data-end="5815">ไปทางไหน?
ข้อมูลนี้ก็สําคัญต่อการเลือกอุปกรณ์เช่นกัน
ถ้าทิศทางผ้าหลักทั้งสองเป็นส่วนหนึ่งของโปรแกรม QC การตั้งค่าโหลดเซลล์และด้ามจับต้องครอบคลุมทั้งสองด้าน ไม่ใช่แค่ตัวอย่างที่ถูกทดสอบในช่วงแรกของการพูดคุยเกี่ยวกับอุปกรณ์เท่านั้น
ผลลัพธ์ 50 มม. ไม่ใช่ผลลัพธ์ 25 มม. × 2
นี่เป็นหนึ่งในข้อผิดพลาดที่ง่ายที่สุดในการทดสอบแบบแถบ
สมมติว่าห้องปฏิบัติการโดยปกติจะเตรียม:
25 มม. (1 นิ้ว) แถบแบบราเวล
ผ้าทอที่มีจํานวนไหมน้อยมาถึง และความกว้างนั้นไม่สามารถให้เส้นด้ายเพียงพอได้
ดังนั้นห้องปฏิบัติการจึงใช้:
แถบ 50 มม. (2 นิ้ว)
ตอนนี้ลองจินตนาการว่าการทดสอบจะได้ผลลัพธ์ดังนี้:
25 มม. ตัวอย่าง → 410 N
ตัวอย่างขนาด 50 มม. → 760 N
มันน่าดึงดูดใจที่จะทําให้ผลลัพธ์ที่สองเป็นมาตรฐาน:
760 ÷ 2 = 380 N
Don't
ASTM D5035 ระบุว่าไม่แนะนําวิธีการ raveled-strip เมื่อ<มีเส้นด้าย data-start="7225" data-end="7263">20 เส้นด้ายในความกว้างของตัวอย่างน้อยกว่า หากไม่สามารถได้เส้นด้าย 20 เส้นในแถบขนาด 25 มม. ควรใช้แถบขนาด 50 มม.
ที่สําคัญกว่านั้น ASTM ระบุโดยเฉพาะว่าแรงที่สังเกตได้จากตัวอย่างขนาด 50 มม. โดยทั่วไปจะเป็น <แรงที่แรงมาก-เริ่มต้นข้อมูล="7446" data-end="7459">ไม่ถึงสองเท่าของแรงที่สังเกตได้ในตัวอย่างขนาด 25 มม. ดังนั้นผลลัพธ์ 50 มม. จึงถูกรายงานว่าเป็นการสังเกต ไม่ใช่การปรับคณิตศาสตร์เป็นผลลัพธ์ 25 มม.
นั่นบอกอะไรที่เป็นประโยชน์เกี่ยวกับการทดสอบผ้า:
ความกว้างเปลี่ยนโครงสร้างที่ทดสอบ ไม่ใช่แค่ตัวคูณในการคํานวณ
กลุ่มเส้นด้ายสองกลุ่มที่อยู่ติดกันโดยนามธรรมไม่ได้หมายความว่าจะทํางานเหมือนเส้นด้ายขนาด 25 มม. สองเส้นที่ทํางานแยกกัน
ดังนั้นควรเก็บบริบทของตัวอย่างไว้เมื่อรายงานผลลัพธ์
760 N บนแถบขนาด 50 มม. มีความหมายมากกว่าค่า "380 N เทียบเท่า" ที่ง่ายทางคณิตศาสตร์ซึ่งการทดสอบไม่เคยให้ผล
จริง
การจับมักเป็นส่วนที่ยากที่สุดของการทดสอบ
เฟรมขนาด 5 kN มีความจุมากพอสําหรับผ้าที่ปกติจะหักประมาณ 600 N
นั่นไม่ได้หมายความว่าการทดสอบจะง่าย
ถ้าหนีบเบาเกินไป ตัวอย่างจะหลุดออกจากปาก
ถ้าหนีบแรงเกินไป ผ้าอาจจะพังตรงจุดที่จับ
ยึดติดตั้งให้เอียงเล็กน้อยและด้านหนึ่งเริ่มรับน้ําหนักก่อนอีกด้าน
ทั้งหมด สามสถานการณ์ยังสามารถแสดงตัวเลขบนหน้าจอได้อย่างสมจริง
นั่นแหละคือปัญหา
ตัวเลขที่น่าเชื่อถือไม่จําเป็นต้องเป็นผลลัพธ์ที่ถูกต้องเสมอไป
ASTM D5035 ตระหนักถึงปัญหาในทางปฏิบัตินี้ สําหรับผ้าที่แข็งแรงและโดยเฉพาะผ้าไฟเบอร์แก้ว อาจจําเป็นต้องระมัดระวังเพื่อป้องกันไม่ให้ตัวอย่างลื่นไถลในที่หนีบหรือเสียหายจากการจับ
ในทางปฏิบัติ เรามองหาสามสิ่ง
อันดับแรก ตัวอย่างต้องอยู่ที่เดิมที่ติดตั้งไว้ ถ้ามันลื่นระหว่างการทดสอบ ส่วนหนึ่งของสิ่งที่ดูเหมือนการขยายตัวอย่างอาจเป็นการเคลื่อนไหวภายในด้ามจับ
ประการที่สอง ขากรรไกรเองไม่ควรกลายเป็นตัวเริ่มต้นความล้มเหลวหลัก
ตัวอย่างที่หักซ้ํา ๆ ข้างด้ามจับควรได้รับการตรวจสอบ แรงหนีบที่มากขึ้นไม่ใช่คําตอบโดยอัตโนมัติ
ประการที่สาม แถบต้องเข้าสู่เส้นทางโหลดตรง
แถบผ้าที่ติดตั้งในมุมเอียงอาจเริ่มโหลดไม่สม่ําเสมอทั่วความกว้าง ทําให้การทําซ้ําได้ยากขึ้นก่อนที่การทดสอบจะดําเนินไปได้ไกล
ดังนั้นวัตถุประสงค์จึงไม่ใช่:
แรงจับสูงสุด
มันคือ:
มีการควบคุมเพียงพอเพื่อป้องกันการเคลื่อนไหวที่ควบคุมไม่ได้โดยไม่สร้างกลไกความล้มเหลวใหม่
นั่นคือเหตุผลที่ด้ามจับผ้าควรถูกมองว่าเป็นส่วนหนึ่งของระบบทดสอบ ไม่ใช่แค่อุปกรณ์เสริมที่เพิ่มเข้ามาหลังจากเลือกเครื่อง
ก่อนที่คุณจะโทษผ้า
การกระจายสูงไม่ได้หมายความว่าวัสดุไม่สม่ําเสมอเสมอไป
เมื่อผลลัพธ์ดูผิดปกติ ตัวอย่างที่ล้มเหลวและการตั้งค่าทดสอบมักจะบอกคุณว่าควรเริ่มต้นตรงไหน
นี่คือรายการตรวจสอบวินิจฉัย ไม่ใช่ตารางยอมรับของ ASTM
จุดประสงค์คือการแยกแยะปัญหา material failure ออกจากปัญหา test-system ก่อนตัดสินใจผลิต
แรงแตกและการยืดตัวบอกเล่าเรื่องราวส่วนต่าง
ๆตัวอย่างถูกติดตั้งแล้ว
เครื่องจะเริ่มขยายมัน
แรงขึ้นขณะที่ผ้าเปลี่ยนรูปร่าง
ในที่สุดก็เกิดการแตกหัก
การวัดแรงตอบว่า:
<บล็อกอ้างคําพูด data-start="11933" data-end="11969">แถบนี้รับน้ําหนักได้มากแค่ไหน?
ผลลัพธ์การยืดตัวตอบว่า:
<บล็อกอ้างอิง data-start="12003" data-end="12038">ตัวอย่างยาวแค่ไหน?
ซึ่งเป็นการวัดที่เกี่ยวข้องกัน แต่ไม่สามารถใช้แทนกันได้
สิ่งนี้มีความสําคัญอย่างยิ่งกับโครงสร้างสิ่งทอ เพราะการยืดเส้นด้ายอาจเกี่ยวข้องกับกลไกหลายอย่างก่อนเส้นด้ายจะเสียหายจริง เช่น การรีดเส้นด้าย การจัดเรียงเส้นด้ายใหม่ การลดรอยย่น และการเสียรูปของชั้นเคลือบหรือโครงสร้างที่ยึดติด ขึ้นอยู่กับชนิดของผ้า
ผ้าสองชนิดสามารถสร้างแรงแตกที่ใกล้เคียงกันแต่ยังสร้างพฤติกรรมการยืดแรงที่แตกต่างกันอย่างมาก
ดังนั้นเมื่อกําหนดค่าระบบทดสอบ อย่าหยุดแค่:
<บล็อกอ้างคําพูด data-start="12526" data-end="12550">แรงสูงสุด = 800 N.
ถามเพิ่มเติม:
เราคาดหวังการขยายตัวมากแค่ไหนก่อนจะแตก?
and:
<บล็อก quote data-start="12620" data-end="12696">ผลลัพธ์การยืดเวลาที่กระบวนการที่เกี่ยวข้องกําหนดให้เรารายงานอย่างไร?
คําตอบมีอิทธิพลต่อการเดินทางของเครื่องจักร พื้นที่ทดสอบ และกลยุทธ์การวัด
อย่าเริ่มต้นด้วย "ควรป้อนความเร็วเท่าไร?"
นี่เป็นหนึ่งในคําถามที่พบบ่อยที่สุดในการทดสอบแรงดึง
บ่อยครั้งก็ถูกถามเร็วเกินไป
ASTM D5035 ชอบเครื่องทดสอบแรงดึง
เมื่อใช้เครื่องจักรประเภทต่าง ๆ ในการทดสอบเปรียบเทียบ ASTM จะระบุวิธี
นั่นมีประโยชน์กว่าการคัดลอกตัวเลขความเร็วข้ามหัวจากกระบวนการในห้องปฏิบัติการที่ไม่เกี่ยวข้อง
การตั้งค่าจริงต้องพิจารณา:
applicable
procedurespecimen geometry
fabric response
machine principle
ข้อกําหนดลูกค้าหรือผลิตภัณฑ์
การตั้งค่าความเร็วเป็นส่วนหนึ่งของวิธีการ
มันไม่ใช่วิธีการเพียงอย่างเดียว
ผ้าของคุณแตกตรงไหนกันแน่?
ตอนนี้เราสามารถพูดถึงความจุของเครื่องจักรและโหลดเซลล์ได้
สมมติว่าห้องปฏิบัติการ QC ทดสอบผ้าหกกลุ่ม
ผลลัพธ์ breaking force ย้อนหลังมีช่วงประมาณ:
180 N ถึง 2.1 kN
แต่ประมาณสามในสี่ของตัวอย่างที่ตรวจทุกวันอยู่ระหว่าง:
350 และ 900 N
เฟรม 5 kN สามารถรองรับแรงสูงสุดที่คาดหวังได้
ดี.
แต่คําตอบนั้นตอบได้แค่คําถามเดียว:
<บล็อกอ้างคําพูด data-start="14241" data-end="14277">ระบบสามารถรับภาระนี้ได้หรือไม่?
มันไม่ได้ตอบแบบครบถ้วน:
ห้องปฏิบัติการต้องการการวัดแรงที่เชื่อถือได้ทุกวันที่ไหน?
นั่นคือเหตุผลที่เราต้องการทราบทั้งสองอย่าง:
แรงคาดหวังสูงสุด
สูงสุดand
การแจกแจงแรงงานปกติ
เมื่อกําหนดค่าโหลดเซลล์
ตรรกะเดียวกันนี้ใช้ได้หากห้องปฏิบัติการทดสอบเพียงผลิตภัณฑ์เดียว
"น้อยกว่า 5 kN" ไม่ค่อยมีประโยชน์เท่ากับ:
ตัวอย่างทั่วไปจะแตกระหว่าง 450 ถึง 700 N บางครั้งเราเห็นค่าประมาณ 900 N
ตอนนี้เรารู้แล้วว่าการทดสอบอยู่ที่ไหนจริง
ๆ
ผลลัพธ์แห้งหรือผลลัพธ์เปียก?
สภาพตัวอย่างไม่ควรกลายเป็นบรรทัดที่ถูกลืมไว้ด้านล่างของรายงาน
ASTM D5035 กําหนดให้ทดสอบผ้าในสภาพ
สภาพหรือเปียกหากข้อกําหนดที่เกี่ยวข้องกําหนดให้ทดสอบแบบเปียก วัสดุที่เข้าสู่ด้ามจับจะแตกต่างจากตัวอย่างที่ผ่านการปรับสภาพเมื่อวานนี้
นั่นอาจส่งผลต่อการตอบสนองของผ้า และขึ้นอยู่กับวัสดุ อาจส่งผลต่อพฤติกรรมของมันที่จุดเชื่อมต่อ
ที่จับได้บันทึกเงื่อนไขพร้อมผลลัพธ์
และถ้าทั้งการทดสอบแบบปรับสภาพและแบบเปียกเป็นส่วนหนึ่งของโปรแกรม ให้แจ้งผู้จัดหาอุปกรณ์ ควรพิจารณาความเหมาะสมของอุปกรณ์ตามสภาพของตัวอย่างจริง ไม่ใช่แค่ตัวอย่างแห้งที่ส่งมาในขั้นตอนการเสนอราคาเท่านั้น
ระบบทดสอบ ASTM D5035 ที่ใช้งานได้จริงต้องการอะไรบ้าง?
ตอนนี้คําตอบน่าจะชัดเจนขึ้น
ไม่ใช่แค่ "เครื่องจักรดึง"
การตั้งค่าทั้งหมดต้องทําให้การทดสอบสามารถทําซ้ําได้
The frame
ต้องมีความสามารถในการรับแรงที่เพียงพอ ควบคุมการยืด พื้นที่ทดสอบ และระยะการเคลื่อนที่สําหรับผ้าที่ต้องการ
โหลดเซลล์
ต้องครอบคลุมแรงที่คาดว่าจะเกิดขึ้นในขณะที่ต้องเข้าใจพื้นที่ที่มีการทดสอบเป็นประจําจริง
ด้ามจับผ้า
พวกเขาต้องถือตัวอย่างโดยไม่ลื่นไถลอย่างควบคุมไม่ได้และไม่ทําให้ขอบขากรรไกรกลายเป็นตําแหน่งที่ล้มเหลวที่ต้องการ
การวัดและซอฟต์แวร์
ระบบต้องผลิตผลลัพธ์ที่ห้องปฏิบัติการต้องการ ซึ่งอาจรวมถึงแรงแตก การยืดตัว และกราฟแรงขยาย พร้อมกับตัวอย่างและข้อมูลการทดสอบที่จําเป็นสําหรับการรายงาน
ทั้งหมด การตัดสินใจเหล่านั้นขึ้นอยู่กับโครงสร้าง
การเลือกกรอบก่อนแล้วค่อยหาตัวอย่างทีหลังเป็นการย้อนหลัง
การกําหนดค่า ITM-LAB RS-8010A สําหรับการทดสอบ Fabric
สําหรับโปรแกรมสิ่งทอที่มีแรงต่ําถึงปานกลาง ITM-LAB RS-8010A สามารถตั้งค่าด้ามจับผ้าที่เหมาะสมสําหรับการทดสอบแรงดึงแถบได้
แพลตฟอร์ม RS-8010A ครอบคลุมการกําหนดค่ากําลังจาก:
50 N ถึง 5 kN
นั่นหมายความว่า ไม่ได้หมายความว่า ASTM D5035 ต้องการเครื่อง 5 kN
หมายความว่าแพลตฟอร์มสามารถตั้งค่าได้ในช่วงนั้นตามการใช้งานจริง
ก่อนกําหนดค่า RS-8010A ข้อมูลที่เราต้องการคือ:
- fabric construction;
- raveled- or cut-strip;
- specimen width;
- ทิศทางการวาร์ปและ/หรือการเติม;
- แรงเบรกทั่วไป;
- แรงเบรกสูงสุดที่คาดหวัง;
- expected elongation;
- การทดสอบแบบมีเงื่อนไขหรือเปียก;
- ประมาณการทดสอบต่อวัน;
- ปัญหาการลื่นไถลหรือขากรรไกรหักกระแสใด ๆ
ด้วยข้อมูลนี้ ความจุเฟรมมักเป็นส่วนที่ง่าย
ช่วงโหลดเซลล์และการยึดเกาะผ้าคือจุดที่การกําหนดค่าจะขึ้นอยู่กับการใช้งาน
ตัวอย่างการเลือกอุปกรณ์ที่สมจริง
พิจารณาคําถามนี้:
วัสดุ: ผ้าโพลีเอสเตอร์ทอ
วิธีการ: ASTM D5035
ขั้นตอน: ผ้าทอแบบ raveled
Directions: Warp + filling<br data-start="18864" data-end="18867"><strong data-start="18867" data-end="18894">แรงเบรกทั่วไป: 350–650 N<br data-start="18904" data-end="18907"><strong data-start="18907" data-end="18928">Expected Maxim um: <800 N<br data-start="18935" data-end="18938"><strong data-start="18938" data-end="18959">ผลลัพธ์ที่ต้องการ: แรงเบรก + การยืดตัว<br data-start="18987" data-end="18990"><strong data-start="18990" data-end="19001">ปริมาณ: 120 ตัวอย่าง/วัน
มีข้อมูลเพียงพอที่จะเริ่มตัดสินใจเลือกอุปกรณ์อย่างมีเหตุผล
สิ่งแรกที่เราทําคือ
5 kN machine.
เฟรมเป็นเพียงชิ้นเดียว
เนื่องจากเป็นผ้าทอ กระบวนการ raveled-strip จึงสามารถประเมินตามข้อกําหนดที่เกี่ยวข้องได้ จากนั้นเราจะยืนยันความกว้างของตัวอย่างและจํานวนเส้นด้าย แทนที่จะสมมติว่าทุกตัวอย่างควรมีขนาด 25 มม.
โดยอัตโนมัติต่อไป ดูที่แรง
ตัวอย่างส่วนใหญ่คาดว่าจะอยู่ระหว่าง 350 ถึง 650 N โดยคาดว่าจะอยู่ต่ํากว่า 800 N
นั่นทําให้เราเห็นภาพรวมของแรงงานได้ดีกว่าการพูดว่า:
<p dir="auto" data-start="19646" data-end="19655"><strong data-start="19646" data-end="19655"><5 kNตอนนี้ดูที่การจับ
ถ้าปัญหาปัจจุบันของลูกค้าคือการลื่นของตัวอย่างที่ 500 N เฟรมที่ใหญ่กว่าก็ไม่สามารถแก้ไขได้
หากตัวอย่างหักซ้ํา ๆ ที่ขากรรไกรที่มุม 390 N การเพิ่มแรงกดขณะหนีบโดยไม่เข้าใจสาเหตุอาจทําให้ปัญหาแย่ลง
อุปกรณ์ยึดต้องได้รับการประเมินด้วยผ้าจริง
การยืดตัวก็จําเป็นเช่นกัน ดังนั้นการขยายตัวอย่างที่คาดหวังและวิธีการวัดจึงต้องได้รับการยืนยัน พื้นที่เดินทางและพื้นที่ทดสอบที่มีอยู่ต้องรองรับการทดสอบได้อย่างสะดวกสบาย
งั้นมีตัวเลขหนึ่งที่ไม่เกี่ยวกับการเบรกแรงเลย:
120 ตัวอย่าง/วัน
ที่ระดับเสียงนั้น ผู้ปฏิบัติงานจะใช้เวลามากนอกการเคลื่อนไหวแรงดึงจริง:
ระบุโหลด→→จัดแนว→แคลมป์→ทดสอบ→ลบระเบียน→
ด้ามจับที่มีความสามารถทางเทคนิคแต่โหลดยาก อาจกลายเป็นปัญหาด้านประสิทธิภาพการทํางานประจําวัน
สําหรับตัวอย่างนี้ ด้ามจับ
แต่ข้อสรุปนั้นเกิดขึ้นตอนท้ายของกระบวนการคัดเลือก ไม่ใช่จุดเริ่มต้น
แผนงานการเลือกระบบทดสอบแรงดึงผ้า ASTM D5035
ควรส่งอะไรเมื่อสอบถามอุปกรณ์?
คุณไม่จําเป็นต้องมีข้อกําหนดยี่สิบหน้า
การสอบถามที่มีประโยชน์อาจสั้น
ส่งข้อมูล
ถ้ามีปัญหาอยู่แล้ว ก็แสดงให้เราดูด้วย
ภาพถ่ายตัวอย่างที่หลุดจากกริปอาจมีประโยชน์มากกว่าย่อหน้าอีกย่อหน้าที่อธิบายเครื่องที่คุณคิดว่าต้องใช้
เช่นเดียวกับตัวอย่างที่หักข้างขากรรไกรอย่างต่อเนื่อง
ตัวอย่างที่ล้มเหลวมีข้อมูล
คําถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ ASTM D5035
ASTM D5035 ทดสอบอะไร?
ASTM D5035-11(2024) ปัจจุบันครอบคลุมขั้นตอนการราเวล-แถบและแถบตัดสําหรับการกําหนดแรงแตกและการยืดตัวของผ้าส่วนใหญ่ พร้อมสําหรับการทดสอบเปียก
ความแตกต่างระหว่าง ASTM D5034 กับ ASTM D5035 คืออะไร?
ASTM D5035 ครอบคลุมวิธี strip ASTM D5034 ครอบคลุม <การเริ่มต้นข้อมูลที่เข้มแข็ง="22879" ข้อมูลสิ้นสุด="22916">จับและขั้นตอนจับข้อมูลที่แก้ไข ขอบเขต D5035 กําหนดให้ผู้ใช้ใช้ D5034 โดยเฉพาะเพื่อกําหนดแรงแตกและการยืดตัวโดยใช้ขั้นตอนเหล่านั้น
ไม่ควรถือว่าใช้แทนกันได้เพียงเพราะทั้งสองสามารถทําได้โดยใช้อุปกรณ์ทดสอบแรงดึง
ความแตกต่างระหว่างแถบแบบราเวลกับแถบตัดคืออะไร?
กระบวนการแถบแบบราเวลใช้กับผ้าทอ เส้นด้ายขอบจะถูกถอดออกเพื่อกําหนดความกว้างของการทดสอบ
กระบวนการตัดแถบนี้ใช้กับวัสดุต่าง ๆ เช่น ผ้าไม่ทอ ผ้าสักหลาด ผ้าจุ่ม และผ้าเคลือบ และยังสามารถใช้กับผ้าทอที่ไม่สามารถลอกได้ง่าย ASTM ไม่แนะนําวิธีตัดแถบสําหรับผ้าที่สามารถถูกคลายได้อย่างเหมาะสม เพราะเส้นด้ายขอบอาจคลายออกระหว่างการทดสอบ
ASTM D5035 เหมาะสําหรับผ้าถักหรือไม่?
ASTM D5035 ไม่แนะนําสําหรับผ้าถักหรือผ้าทออื่น ๆ ที่มีความยืดหยุ่นสูงเกิน 11%
ควรตรวจสอบข้อกําหนดของผลิตภัณฑ์หรือลูกค้าที่เกี่ยวข้องก่อนเลือกวิธีทางเลือก
สามารถแปลงผลลัพธ์จากแถบขนาด 50 มม. เป็นขนาด 25 มม. ได้หรือไม่?
ไม่ใช่โดยการหารแรงด้วยสอง
ASTM D5035 ระบุว่าเมื่อแถบ raveled ขนาด 25 มม. ไม่สามารถให้เส้นด้ายขั้นต่ํา 20 เส้นได้ ควรใช้แถบขนาด 50 มม. นอกจากนี้ยังระบุว่าแรงที่สังเกตได้จากตัวอย่างขนาด 50 มม. โดยทั่วไปจะไม่เป็นสองเท่าของแรงที่สังเกตได้ ดังนั้นผลลัพธ์ 50 มม. จึงถูกรายงานว่าเป็นการสังเกต ไม่ใช่การปรับคณิตศาสตร์เป็น 25 มม.
ทําไมผ้าของฉันถึงขาดบ่อยที่จุดจับ?
สาเหตุที่เป็นไปได้ได้แก่ แรงกดจับในท้องถิ่นที่มากเกินไป พื้นผิวขากรรไกรที่ไม่เหมาะสม การจัดแนวตัวอย่างไม่ตรง หรือความเข้มข้นของแรงกดที่เกิดจากการจับ
ASTM ระบุชัดเจนว่าการลื่นไถลและการจับจับเป็นปัญหาที่ต้องระมัดระวังเป็นพิเศษสําหรับผ้าที่แข็งแรงและผ้าไฟเบอร์กลาสบางชนิด
ดังนั้นควรตรวจสอบความล้มเหลวซ้ํา ๆ บริเวณขากรรไกร แทนที่จะยอมรับโดยอัตโนมัติว่าเป็นการฉีกขาดของผ้า
ตัวอย่างเครื่องทดสอบแรงดึงแบบใดที่เหมาะสมกับ ASTM D5035?
ไม่มีความจุของเครื่องจักรเดียวที่กําหนดเพียงแค่การกล่าวว่า "ASTM D5035"
การเลือกควรพิจารณาแรงหักที่คาดว่าจะเกิดขึ้น การกระจายแรงทํางานปกติ โครงสร้างผ้า ความกว้างของตัวอย่าง ความต้องการการจับ การยืดตัวที่คาดว่าจะเกิดขึ้น ระยะการเคลื่อนที่ และปริมาณการทดสอบรายวัน
สําหรับการใช้งานที่ตั้งค่าไว้ว่า force-and travel capabilities ITM-LAB RS-8010A (50 N–5 kN) สามารถประเมินได้ด้วยด้ามจับผ้าที่เหมาะสม
หมายเลขมาตรฐานเป็นเพียงจุดเริ่มต้น
เท่านั้นASTM D5035 กําหนดกรอบการทํางานที่ชัดเจนสําหรับห้องปฏิบัติการสําหรับการทดสอบแถบ
โครงสร้างเป็นตัวกําหนดส่วนใหญ่ของสิ่งที่จะเกิดขึ้นต่อไป
ผ้าทออาจต้องการแถบผ้าที่เรียงเป็นเส้น
แผ่นผ้าวูนอาจต้องตัดแถบ
การบิดงอและการเติมจากม้วนเดียวกันอาจทําให้เกิดแรงแตกที่แตกต่างกันอย่างมาก
ผ้าที่มีจํานวนเส้นด้ายต่ําอาจต้องย้ายจาก 25 มม. เป็น 50 มม.—และแรงที่เกิดขึ้นไม่สามารถหารด้วยสองได้อย่างง่ายดาย
ผ้าที่ลื่นอาจทําให้การยึดเกาะสําคัญกว่าความจุของเฟรม
และห้องปฏิบัติการที่ทดสอบตัวอย่างวันละ 120 ตัวอย่าง มีปัญหาอุปกรณ์แตกต่างจากทีมวิจัยและพัฒนาที่ทําตัวอย่าง 5 ชิ้นต่อสัปดาห์
ดังนั้นแทนที่จะเริ่มต้นด้วย:
<บล็อก quote data-start="25990" data-end="26035">ควรซื้อเครื่องทดสอบแรงดึงขนาดเท่าไหร่?
start here:
<บล็อกอ้างคําพูด data-start="26050" data-end="26092">เรากําลังทดสอบผ้าอะไรอยู่?
จากนั้นค่อย ๆ ขยายออกไป:
สําหรับโปรแกรมผ้าที่ใช้แรงต่ําถึงปานกลางหลายตัว กระบวนการนี้อาจนําไปสู่
แต่เครื่องควรเป็นผลลัพธ์ของกระบวนการคัดเลือก
ไม่ใช่สมมติฐานเริ่มต้น
