ผู้ผลิตสายเคเบิลส่ง RFQ:
ปลอกสายเคเบิล PVC การทดสอบแรงดึงตามมาตรฐาน IEC 60811 ต้องมีความแข็งแรงและการยืดตัว กรุณาแนะนําเครื่อง
ฟังดูตรงไปตรงมา แต่ยังไม่มีข้อมูลเพียงพอที่จะเลือกระหว่างเครื่องทดสอบ 5 kN กับ 50 kN
สิ่งแรกที่เราขอคือตัวอย่าง
IEC 60811-501 ครอบคลุมขั้นตอนในการกําหนดคุณสมบัติทางกลของสารประกอบฉนวนและหุ้มที่ใช้ในสายไฟฟ้าและสายไฟเบอร์ออปติก วัสดุอาจมาจากสายไฟขนาดใหญ่ แต่เครื่องดึงไม่ได้ดึงสายเคเบิลทั้งหมดเสมอไป กําลังทดสอบตัวอย่างที่เตรียมไว้ของวัสดุฉนวนหรือวัสดุหุ้มที่เหมาะสม
ความแตกต่างนี้เปลี่ยนวิธีการเลือกเครื่อง รูปร่างและขนาดของตัวอย่างมีผลต่อแรงที่คาดว่าจะเกิดขึ้น พฤติกรรมของวัสดุมีผลต่อการเลือกการจับและระยะการเคลื่อนที่ที่ต้องการ ความแข็งแรงและการยืดตัวเป็นตัวกําหนดสิ่งที่ระบบวัดต้องการจับภาพ
ตัวอย่างจะอยู่ก่อนเครื่อง
สิ่งที่ IEC 60811-501 กําลังทดสอบจริง
ๆสายเคเบิลที่เสร็จสมบูรณ์คือระบบกลไก ขึ้นอยู่กับโครงสร้าง อาจมีตัวนําไฟฟ้า ฉนวน สารเติม ฉากกั้น เกราะ และปลอกหุ้มด้านนอก
การดึงสายเคเบิลทั้งหมดสามารถโหลดชิ้นส่วนเหล่านั้นได้พร้อมกันหลายชิ้น IEC 60811-501 กล่าวถึงคําถามอีกประการหนึ่ง คือ คุณสมบัติทางกลของสารประกอบฉนวนหรือวัสดุหุ้มที่ใช้
สิ่งพิมพ์รวมปัจจุบันคือ IEC 60811-501:2012+A1:2018+A2:2023, ฉบับ 1.2 IEC ระบุว่าสามารถใช้ร่วมกับ IEC 60811-100
สําหรับห้องปฏิบัติการ หมายความว่าการสอบถามเกี่ยวกับ "เครื่องทดสอบแรงดึง IEC 60811" ควรถูกแปลงเป็นข้อกําหนดการทดสอบที่เฉพาะเจาะจงมากขึ้นก่อน:
คุณกําลังทดสอบฉนวนหรือปลอกหุ้มอยู่หรือเปล่า? ตัวอย่างใดที่สามารถเตรียมจากสายเคเบิลได้? แรงและการยืดตัวที่คาดหวังคืออะไร? ตัวอย่างเหล่านี้ถูกประเมินในสภาพเดิม หลังการแก่ตัว หรือทั้งสองอย่าง?
คําตอบเหล่านี้มีประโยชน์มากกว่าการดูเส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลที่เสร็จสมบูรณ์สําหรับการเลือกอุปกรณ์
IEC 60811 เป็นการทดสอบสายเคเบิลแบบชุด ไม่ใช่แบบสากล สําหรับการประยุกต์ใช้ที่กล่าวถึงที่นี่ IEC 60811-501 เป็นวิธีหลักด้านคุณสมบัติทางกล ชิ้นส่วนอื่น ๆ ครอบคลุมแง่มุมต่าง ๆ ของวัสดุสายเคเบิลที่ไม่ใช่โลหะ; ตัวอย่างเช่น IEC 60811-401 ครอบคลุมวิธีการบ่มด้วยความร้อนในเตาอบลม
แนวทางปฏิบัติคือการระบุคุณสมบัติของวัสดุที่ต้องการตามข้อกําหนดสายเคเบิลที่เกี่ยวข้อง จากนั้นจึงกําหนดตัวอย่างและวิธีการทดสอบที่จําเป็นในการวัด
ตัวอย่างมาก่อนเครื่องจักร
ผู้ผลิตสายไฟขนาดใหญ่อาจคิดว่าจําเป็นต้องใช้เครื่องดึงที่มีความจุสูงโดยอัตโนมัติ
ซึ่งไม่จําเป็นต้องเป็นเช่นนั้นเสมอไป
สําหรับการทดสอบวัสดุ IEC 60811-501 กําลังการผลิตของเครื่องจักรควรอิงจากตัวอย่างที่เตรียมไว้ ไม่ใช่ขนาดที่เห็นได้ชัดของสายเคเบิลที่เสร็จสมบูรณ์
ขึ้นอยู่กับโครงสร้างสายเคเบิลและขั้นตอนที่ใช้ รูปแบบตัวอย่างอาจแตกต่างกัน ห้องปฏิบัติการอาจใช้ชิ้นทดสอบแบบดัมเบลล์ที่เตรียมไว้หรือรูปแบบตัวอย่างอื่นที่เหมาะสมกับโครงสร้างและวิธีการ
สําหรับการประมาณขนาดเครื่องเริ่มต้น:
where:
- = แรงดึงที่คาดหวัง, N
- = expected tensile stress, MPa หรือ N/mm²
- = พื้นที่ตัดขวางที่มีประสิทธิผลเดิม, mm²
พิจารณาตัวอย่างที่มีพื้นที่หน้าตัดที่มีประสิทธิภาพ 20 มม.² และค่าความเค้นดึงที่คาดหวังประมาณ 15 MPa:
นี่เป็นการประมาณขนาดอุปกรณ์ ไม่ใช่การคํานวณการยอมรับ
หากตัวอย่างอื่นของวัสดุเดียวกันมีพื้นที่ประสิทธิผล 40 มม.² แรงที่คาดหวังที่ความเค้นเดียวกันจะประมาณว่า:
เนื้อหายังไม่เปลี่ยนแปลง เรขาคณิตของตัวอย่างมี
ความแตกต่างนี้อาจส่งผลต่อช่วงโหลดเซลล์และการกําหนดค่าของเครื่องจักรที่เหมาะสม
การเชื่อมต่อกับสายเคเบิลไปยังตัวอย่างที่ถูกต้อง
การคํานวณแรงจะมีประโยชน์ก็ต่อเมื่อตัวอย่างถูกเตรียมอย่างถูกต้อง
ฉนวนและวัสดุหุ้มสายเคเบิลอาจต้องถูกถอดออกจากโครงสร้างโค้งหรืออัดรีดก่อนที่จะเตรียมชิ้นทดสอบที่เหมาะสมได้ สิ่งนี้สร้างโอกาสหลายครั้งที่เกิดข้อผิดพลาดในการวัดก่อนที่ตัวอย่างจะถึงเครื่องดึง
วัสดุอาจถูกขโมยระหว่างการนําออก การตัดอาจทําให้ขอบเสียหายได้ ความหนาของแต่ละตัวอย่างอาจแตกต่างกัน ชิ้นทดสอบที่เตรียมไว้อาจยังคงความโค้งหรือบิดเบี้ยว
การวัดขนาดการวัดขนาดก็มีความสําคัญเช่นกัน เพราะข้อมูลหน้าตัดจะป้อนข้อมูลโดยตรงไปยังผลลัพธ์แรงดึงที่คํานวณได้
โหลดเซลล์ที่แม่นยําไม่สามารถแก้ไขพื้นที่ตัวอย่างที่ผิดพลาดได้
การเตรียมตัวอย่าง การวัดรูปร่างและขนาดควรปฏิบัติตามขั้นตอน IEC ที่ใช้บังคับและข้อกําหนดสายเคเบิล/ผลิตภัณฑ์ แทนที่จะใช้ตัวอย่างแรงดึงพลาสติกทั่วไปที่นํามาจากวิธีทดสอบอื่น
การจับ, การจัดแนว และการยืดตัว สามารถเปลี่ยนผลลัพธ์ได้
ตัวอย่างที่เตรียมอย่างถูกต้องก็ยังสามารถให้ข้อมูลที่ไม่ดีได้หากถือผิดวิธี
สิ่งนี้มีความสําคัญโดยเฉพาะสําหรับ PVC ที่นุ่ม วัสดุหุ้มที่ยืดหยุ่น ฉนวนบาง และวัสดุที่ยืดหยุ่นสูง ด้ามจับต้องการแรงยึดที่เพียงพอเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่โดยไม่สร้างจุดล้มเหลวใหม่ที่ขากรรไกร
การหนีบไม่เพียงพออาจทําให้ตัวอย่างลื่นไถล การเพิ่มแรงดันอาจหยุดการลื่นไถลแต่ทําลายตัวอย่างที่นุ่มและทําให้ความล้มเหลวย้ายไปถึงขอบขากรรไกรแทน
การจัดแนวก็สําคัญเช่นกัน ตัวอย่างที่เข้าสู่ด้ามจับในมุมหนึ่งอาจประสบกับเส้นทางแรงดึงที่แตกต่างจากแกนดึงที่ตั้งใจไว้
นี่คือเหตุผลที่การเลือกด้ามจับควรตามรูปทรงและพฤติกรรมของวัสดุ พื้นผิวขากรรไกร วิธีการจับ รูปทรงการจับ และความสม่ําเสมอของแรงกดจับ ล้วนส่งผลต่อการทดสอบ
หลังจากแตก ควรตรวจสอบตัวอย่างแทนที่จะพึ่งพาตัวเลขที่ซอฟต์แวร์รายงานเท่านั้น
มันเสียตรงไหน?
มันขยับในที่จับไหม?
มีรอยกรามรุนแรงหรือไม่?
ตัวอย่างยังจัดแนวอยู่ไหมเมื่อเกิดความล้มเหลว?
ผลลัพธ์ที่ทําซ้ําได้จะมีประโยชน์เฉพาะเมื่อการตั้งค่ากําลังทําการทดสอบตามที่ตั้งใจไว้ซ้ํา
ๆ
การยืดตัวที่คาดหวังมีผลต่อการเลือกเครื่องด้วย
Force เป็นเพียงด้านหนึ่งของการตัดสินใจเกี่ยวกับอุปกรณ์
พิจารณาตัวอย่างสองตัวอย่างที่ทั้งคู่สามารถทะลุต่ํากว่า 500 N ได้ ตัวหนึ่งยืดตัวประมาณ 40% ขณะที่อีกตัวยาวกว่าความยาวรางเดิมหลายเท่า
พวกมันอาจอยู่ในช่วงแรงเดียวกัน แต่ไม่ได้สร้างความต้องการการเดินทางเหมือนกัน
ความยาวเกจ, ระยะห่างการจับเริ่มต้น, การยืดตัวที่คาดว่าจะเกิดขึ้น และระยะการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรที่ใช้งานได้ ต้องทํางานร่วมกัน โหลดเซลล์ที่มีขนาดเหมาะสมจะไม่ช่วยหากตัวอย่างถึงระยะเคลื่อนที่ที่เครื่องมีให้ก่อนเหตุการณ์ทดสอบที่กําหนด
วิธีการที่ใช้ในการกําหนดการยืดตัวก็ต้องได้รับการกําหนด
เช่นกันการเคลื่อนที่ของหัวขวางหมายถึงการเคลื่อนที่ของเครื่องจักร การยืดตัวของวัสดุหมายถึงการเปลี่ยนรูปของตัวอย่างเมื่อเทียบกับความยาวเดิมที่กําหนดไว้ ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าการทดสอบ การเคลื่อนที่ของเครื่องจักรอาจรวมถึงการขยายตัวอย่างพร้อมกับการเคลื่อนที่ของด้ามจับ การยืดหยุ่น หรือการลื่นไถล
นี่ไม่ได้หมายความว่าการทดสอบ IEC 60811-501 ทุกครั้งจะต้องใช้เครื่องวัดการขยายสัญญาณเดียวกันโดยอัตโนมัติ หมายความว่าควรกําหนดผลลัพธ์การยืดตัวและวิธีการวัดที่ต้องการก่อนกําหนดค่าระบบ
Force ไม่ใช่คุณสมบัติวัสดุ
สมมติว่าตัวอย่างสองตัวมีความสูงถึง 300 N
ตัวอย่าง A มีพื้นที่หน้าตัดเดิม 20 mm²:
ตัวอย่าง B มีพื้นที่ 10 mm²:
โหลดเซลล์วัดแรงเดียวกัน แต่ความเค้นดึงที่คํานวณได้แตกต่างกันมาก
นี่คือเหตุผลที่ค่าดิบในหน่วยนิวตันไม่สามารถอธิบายประสิทธิภาพทางกลของฉนวนสายเคเบิลหรือสารประกอบหุ้มสายเคเบิลได้ด้วยตัวเอง
คุณสมบัติแรงดึงต้องตีความการวัดแรงร่วมกับรูปทรงของตัวอย่าง การยืดตัวเพิ่มการวัดอีกหนึ่งแบบ:
โดยที่ แทนความยาวอ้างอิงเดิมและ ความยาวที่ขยายออกไปที่เกี่ยวข้องซึ่งใช้โดยวิธีการ
ซอฟต์แวร์สามารถคํานวณและรายงานค่าเหล่านี้โดยอัตโนมัติ แต่ไม่สามารถชดเชยการเตรียมตัวอย่างที่ไม่ดี ขนาดที่ไม่ถูกต้อง การลื่นของด้ามจับ หรือความยาวอ้างอิงที่กําหนดไม่ถูกต้องได้
สิ่งนี้ก็สําคัญเมื่อห้องปฏิบัติการสองแห่งรายงานผลลัพธ์ที่แตกต่างกัน
หากความต้านแรงดึงคล้ายกันแต่การยืดตัวแตกต่างกันมาก ควรตรวจสอบการเตรียมตัวอย่าง ขนาดเดิม การกําหนดเกจ การปรับสภาพ พฤติกรรมการจับ และหลักฐานการลื่นไถลก่อนจะสรุปว่าเครื่องใดเครื่องหนึ่งไม่แม่นยํา
เครื่องที่สอบเทียบแล้วสองเครื่องยังสามารถให้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกันได้แม้ตัวอย่างไม่ได้ถูกทดสอบในวิธีเดียวกัน
ก่อนและหลังการบ่ม
โปรแกรมวัสดุสายเคเบิลบางโปรแกรมต้องการให้ประเมินคุณสมบัติการดึงไม่เพียงแต่ในสภาพเดิมเท่านั้น แต่ยังต้องประเมินหลังจากกระบวนการบ่มสภาพที่กําหนดไว้ด้วย
IEC 60811-401 กล่าวถึงวิธีการบ่มด้วยความร้อนในเตาอบอากาศสําหรับสารฉนวนและเคลือบ
โปรแกรมทดสอบทั่วไปอาจเปรียบเทียบได้ดังนี้:
ตัวอย่างที่ยังไม่ผ่านการบ่ม →ความแข็งแรงดึง + การยืดตัว
with:
การบ่ม→ตัวอย่างที่บ่มที่ระบุ →ความแข็งแรงดึง + การยืดตัว
การเปรียบเทียบนี้ช่วยแสดงให้เห็นว่าพฤติกรรมทางกลของวัสดุเปลี่ยนแปลงอย่างไรหลังจากการสัมผัสความร้อนที่จําเป็น
ไม่มีอุณหภูมิและระยะเวลาการเสื่อมสภาพเดียวที่ควรคัดลอกไปยังโปรแกรมทดสอบ IEC 60811 ทุกโปรแกรม ข้อกําหนดสายเคเบิลหรือผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องจะกําหนดเงื่อนไขและเกณฑ์การยอมรับที่จําเป็นสําหรับวัสดุที่กําลังประเมิน
ความแตกต่างนี้มีความสําคัญเมื่อกําหนดค่าห้องปฏิบัติการ เครื่องดึงทําหน้าที่วัดเชิงกล; โปรแกรมทดสอบทั้งหมดอาจต้องการอุปกรณ์การบ่มสภาพที่เหมาะสมและกระบวนการปรับสภาพตัวอย่าง
วิธีเลือกความจุเครื่อง
ในจุดนี้ การเลือกเครื่องจักรจะง่ายขึ้นมาก
เริ่มต้นด้วยแรงที่คาดว่าจะได้จากตัวอย่าง จากนั้นตรวจสอบช่วงโหลดเซลล์ รูปทรงตัวอย่าง การจับ การยืดตัวที่คาดว่าจะเกิดขึ้น ระยะเคลื่อนที่ที่มีอยู่ วิธีการวัดที่ต้องการ และปริมาณการทดสอบรายวัน
ความจุเฟรมจะมาหลังจากคําถามเหล่านั้น
"แรงสูงสุดที่คาดว่าจะมีคือ 600 N เครื่อง 5 kN เพียงพอไหม?"
จากความจุเฟรมเพียงอย่างเดียว 600 N ถือว่าต่ํากว่า 5 kN อย่างสบาย
นั่นไม่ทําให้การเลือกเสร็จสมบูรณ์
ห้องปฏิบัติการควรตรวจสอบว่าการกําหนดค่าโหลดเซลล์ที่เลือกเหมาะสมกับช่วงการทํางานจริง ตัวอย่างสามารถถือได้โดยไม่ลื่นหรือขากรรไกรเสียหาย และระยะการเคลื่อนที่ที่มีอยู่รองรับการยืดตัวที่คาดหวัง
นี่คือจุดที่ ITM-LAB RS-8010A และ RS-8000 ตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกัน
RS-8010A — แอปพลิเคชัน IEC 60811-501 แบบแรงต่ํา
The ITM-LAB RS-8010A Servo Control Universal Testing Machine ครอบคลุมความจุตั้งแต่ 50 N ถึง 5 kN
สําหรับสายเคเบิลฉนวนและปลอกสายเคเบิลที่มีแรงต่ําหลายรุ่น RS-8010A เป็นแพลตฟอร์มแรกที่ควรประเมิน
ระบบทั้งหมดอาจประกอบด้วย:
RS-8010A + โหลดเซลล์ที่เหมาะสม + จับดึงที่เหมาะสม + การกําหนดค่าการวัดการยืดตัว + ซอฟต์แวร์ทดสอบ
การกําหนดค่าที่แน่นอนควรเป็นไปตามพฤติกรรมที่คาดหวังของตัวอย่าง แทนที่จะถือว่า IEC 60811-501 เป็นแพ็กเกจเครื่องและด้ามจับแบบเดียวที่ตายตัว
RS-8000 — ข้อกําหนดสําหรับห้องปฏิบัติการที่มีแรงสูงหรือกว้างขึ้น
The ITM-LAB RS-8000 Servo Control Tensile Tensile Testing Machine ครอบคลุม 10–50 kN
RS-8000 จะมีความสําคัญเมื่อโปรแกรมทดสอบจริงเข้าสู่ช่วงแรงงานที่สูงขึ้นอย่างมาก หรือเมื่อห้องปฏิบัติการต้องการแพลตฟอร์มที่กว้างขึ้นสําหรับการใช้งานแรงดึงที่มีแรงสูงเพิ่มเติม
ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตสายเคเบิลอาจต้องการระบบเดียวสําหรับโปรแกรมวัสดุและส่วนประกอบหลายรายการ แทนที่จะใช้เครื่องจักรเฉพาะสําหรับฉนวนแรงต่ําและตัวอย่างปลอกเท่านั้น ในกรณีนั้น ภาระงานในห้องปฏิบัติการที่กว้างขึ้นอาจคุ้มค่ากับกรอบที่มีความจุสูงกว่า
สายเคเบิลขนาดใหญ่เพียงอย่างเดียวไม่สามารถทําได้
A Real Cable-Lab RFQ
พิจารณาคําถามนี้:
วัสดุ: PVC outer sheath
วิธีการ: IEC 60811-5011
แรงคาดหวัง: 200–600 N
การยืดตัวที่คาดหวัง: "High"
ผลลัพธ์ที่ต้องการ: ความแข็งแรงดึง + การยืดตัวเมื่อแตก
ปริมาณทดสอบ: 80 ตัวอย่าง/วัน
ข้อกําหนดเพิ่มเติม: ก่อน/หลังการเก่าด้วยความร้อน
มีข้อมูลเพียงพอที่จะระบุ RS-8010A ว่าเป็นแพลตฟอร์มที่ควรประเมิน
ข้อมูลไม่เพียงพอที่จะสรุประบบทดสอบ
"การยืดตัวสูง" จําเป็นต้องแปลงเป็นช่วงที่คาดหวังเพื่อให้สามารถตรวจสอบการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรได้ รูปแบบและขนาดของตัวอย่างยังขาดหายไป เช่นเดียวกับความยาวตัวอย่างที่มีอยู่และข้อกําหนดสายเคเบิลที่เกี่ยวข้อง
สําหรับตัวอย่างที่มีอายุ ต้องยืนยันสภาพการบ่มสภาพที่จําเป็น ไม่ใช่สมมติฐาน
ปริมาณรายวันเพิ่มปัญหาในทางปฏิบัติ ห้องปฏิบัติการพัฒนาที่ทําตัวอย่างสิบตัวอย่างต่อสัปดาห์อาจทนต่อการปรับด้ามจับด้วยมือได้มากกว่า เมื่อสามารถเก็บตัวอย่างได้ 80 ตัวต่อวัน การโหลดตัวอย่างที่ทําซ้ําได้ การควบคุมด้ามจับ และกระบวนการทํางานด้วยซอฟต์แวร์จึงมีความสําคัญมากขึ้น
นี่คือเหตุผลที่ห้องปฏิบัติการสองแห่งที่ใช้วิธี IEC เดียวกันอาจต้องการการกําหนดค่าอุปกรณ์ที่แตกต่างกันอย่างสมเหตุสมผล
สิ่งที่ควรส่งก่อนขอระบบทดสอบแรงดึง IEC 60811
RFQ ที่มีประโยชน์ไม่จําเป็นต้องยาว แต่ควรอธิบายตัวอย่างจริงและข้อกําหนดการทดสอบ:
ประเภทสายเคเบิล: ______
วัสดุที่ทดสอบ: ฉนวน / sheath
Compound: PVC / PE / XLPE / Elastomer / Other
วิธี IEC ที่ใช้ได้: ______
Cable / สเปคสินค้า: ______
แบบฟอร์มตัวอย่าง: ______
Specimen Width / Relevant Dimensions: ______
ความหนาตัวอย่าง: ______
แรงสูงสุดที่คาดหวัง: ______ n
Expected Elongation: ______ %
ผลลัพธ์ที่ต้องการ: ความแข็งแรงดึง / การยืด / อื่น ๆ
Unaged / Aged / ทั้งสอง: ______
Required Ageing เงื่อนไข: ______
ปริมาณทดสอบ: ______ ตัวอย่าง/วัน
แบบร่าง / ตัวอย่าง / ตัวอย่างสายเคเบิลที่มี: ใช่ / ไม่มี
ด้วยข้อมูลนี้ ลําดับการเลือกจะกลายเป็น:
แผนงานการเลือกระบบทดสอบ IEC 60811-501
FAQ
IEC 60811-501 ทดสอบอะไร?
IEC 60811-501 ให้ขั้นตอนสําหรับการกําหนดคุณสมบัติทางกลของสารฉนวนและสารหุ้มที่ใช้ในสายไฟฟ้าและสายไฟเบอร์ออปติก โดยทั่วไปใช้กับสารประกอบแบบเชื่อมโยงข้ามและเทอร์โมพลาสติก และมีวัตถุประสงค์ให้ใช้ร่วมกับ IEC 60811-100
ไม่ควรสับสนกับการทดสอบแรงดึงที่ทํากับสายเคเบิลที่เสร็จสมบูรณ์ทั้งเส้น
ความแตกต่างระหว่างการทดสอบแรงดึง IEC 60811 กับการทดสอบแรงดึงทั้งสายคืออะไร?
การทดสอบวัสดุIEC 60811-501 จะประเมินตัวอย่างที่เตรียมไว้ของฉนวนหรือสารหุ้ม
ที่เหมาะสมการทดสอบแรงดึงทั้งสายสามารถรับน้ําหนักหลายองค์ประกอบของโครงสร้างสายเคเบิลพร้อมกัน จึงตอบคําถามทางกลที่แตกต่างกัน
เครื่องทดสอบแรงดึง 5 kN เพียงพอสําหรับ IEC 60811-501 หรือไม่?
มันอาจเพียงพอสําหรับตัวอย่างฉนวนและปลอกหลายชนิด แต่การตัดสินใจควรอิงจากแรงที่คาดว่าจะได้จากตัวอย่างมากกว่าจํานวนหรือเส้นผ่านศูนย์กลางสายเคเบิลมาตรฐาน
ช่วงโหลดเซลล์, การจัดวางด้ามจับ, การยืดตัวที่คาดว่าจะเกิดขึ้น และระยะยุบของเครื่องจักรที่มีอยู่ควรตรวจสอบด้วย
ควรใช้กริปแบบใดสําหรับฉนวนสายเคเบิลและตัวอย่างปลอกสายเคเบิล?
การเลือกด้ามจับขึ้นอยู่กับรูปทรงของตัวอย่าง ความหนา สภาพผิว ความแข็งแรง และพฤติกรรมการยืดตัว
วัตถุประสงค์คือป้องกันการลื่นของตัวอย่างโดยไม่ก่อให้เกิดความเสียหายที่กรามมากเกินไปหรือความล้มเหลวก่อนเวลาอันควรที่ขอบด้ามจับ ดังนั้น ด้ามจับสุดท้ายควรเลือกโดยอิงกับตัวอย่างจริง ไม่ใช่กําหนดจากหมายเลขมาตรฐานเพียงอย่างเดียว
จําเป็นต้องมีเครื่องวัดการขยายสําหรับ IEC 60811-501 หรือไม่?
วิธีการวัดการยืดตัวควรปฏิบัติตามขั้นตอนที่เกี่ยวข้อง ตัวอย่าง และผลลัพธ์ที่ต้องการ
ไม่ควรสมมติว่าการเลื่อนของหัวขวางเท่ากับการยืดตัวอย่างเสมอ หรือว่าทุกการใช้งานวัสดุสายเคเบิลต้องใช้เครื่องวัดความยาวเดียวกัน แนวทางการวัดควรได้รับการยืนยันเป็นส่วนหนึ่งของการกําหนดค่าระบบทดสอบทั้งหมด
ทําไมสายเคเบิลจึงถูกทดสอบฉนวนและตัวอย่างปลอกสายเคเบิลหลังจากการบ่ม?
การเปรียบเทียบคุณสมบัติทางกลก่อนและหลังการเสื่อมสภาพที่กําหนดช่วยประเมินการเปลี่ยนแปลงของวัสดุหลังจากการสัมผัสความร้อน
IEC 60811-401 ให้วิธีการบ่มในเตาอบอากาศที่เกี่ยวข้อง ขณะที่ข้อกําหนดสายเคเบิล/ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกําหนดเงื่อนไขและเกณฑ์การยอมรับที่จําเป็น
ความคิดสุดท้าย
การเลือกอุปกรณ์สําหรับ IEC 60811-501 จะง่ายขึ้นมากเมื่อการพูดคุยเปลี่ยนจากขนาดของสายเคเบิลที่เสร็จสมบูรณ์ไปสู่ตัวอย่างที่จะทดสอบจริง
รูปแบบและขนาดของตัวอย่างมีผลต่อแรงที่คาดหวัง พฤติกรรมของวัสดุมีผลต่อการเลือกการจับและการเคลื่อนที่ ความแข็งแรงและการยืดตัวเป็นตัวกําหนดสิ่งที่ระบบวัดต้องการจับภาพ ข้อกําหนดเรื่องอายุอาจเพิ่มขั้นตอนใหม่ให้กับกระบวนการทํางานในห้องปฏิบัติการ
สําหรับตัวอย่างฉนวนและปลอกที่มีแรงต่ําหลายชนิด RS-8010A เป็นแพลตฟอร์ม ITM-LAB ที่เหมาะสมที่สุดในการประเมินก่อน RS-8000 จะมีความสําคัญเมื่อแรงงานจริงหรือโปรแกรมทดสอบที่กว้างขึ้นของห้องปฏิบัติการต้องการความจุที่สูงขึ้น
กําหนดตัวอย่างก่อน เลือกเครื่องเป็นอันดับสอง
ต้องการกําหนดค่าระบบทดสอบแรงดึง IEC 60811-501 หรือไม่?
ส่ง ITM-LAB ถึงประเภทสายเคเบิล วัสดุฉนวนหรือปลอกหุ้ม วิธีการและข้อกําหนดสายเคเบิล รูปแบบและขนาดตัวอย่าง แรงที่คาดว่าจะได้ การยืดตัวที่คาดหวัง ปริมาณการทดสอบรายวัน และว่าต้องทดสอบก่อนการบ่ม หลังการบ่ม หรือทั้งสองอย่าง
ITM-LAB สามารถประเมินค่าที่เหมาะสม
